多功能数控弯管机可弯弧和盘圆，加工大棚骨架，铁艺花架盘圆（4分/6分/1寸）等圆管30*60/*30*75/30*80/25/50等）椭圆管，方管，几字钢等打弯机弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说，无论有几个弯，弯曲角度如何，其 

弯曲半径只能有一个，因为弯管机在弯曲过程中不更换模块，这就是“一管一模”。而“多管一模”，就是同
一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径，也就是使用同一套模块弯制不同形状的管形，这样才有利于减少模块数量。

 

数控弯管设备主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。

 

数控弯管机，可对管材在冷态下进行一个弯曲半径（单模）或两个弯曲半径（双模）的缠绕式弯曲，广泛使用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲。弯管机主要用于管子的塑性成型。

 

·伺服电机驱动弯曲臂，运动速度加快，并且同时获得快速加速和快速减速，以及大扭矩

 

·在压摸、压摸助推系统以及中心线半径调节系统上采用了精密的，重型线形滚动轴承

 

·小车采用直接驱动的齿轮齿条和伺服电机，给系统提供了高精度和高可靠性

 

·自动定位的自标定压力，可进行快速设定

 

·三工位台：可以进行多曲率、多直径、混合弯和矩形多边的加工

 

·半自动或者自动上料台

 

·位置控制的管子助推系统可适用于小半径和复杂弯头的弯管应用

 

·动力辅助更换模具，使模具更换简单和高效

 

数控弯管设备技术参数

 

1.标准显示文字：中文（其他文字可再依需求更改）

 

2.最大弯管程式记忆容量100组，每组最多可编程10道弯曲。

 

3.直接输入弯管加工参数，机器在自动运行时可自动执行，可急停。

 

4.作业程式及弯管程式记忆储存时间无限，不会因停电或长期不使用而造成程式流式。

 

5.机器在进行自动加工同时，控制器扔可供输入或编辑程式。

 

6.弯管程式可在各加工步骤设定各轴独自之动作0-3共三段速度，以针对不同工作物灵活运用，提供工作效率。

 

7.配备加工量及加工计数功能。

 

8.采用绝对原点系统，每日晨或休息后重新开机，无须复杂手续寻找各轴原点即可马上进入工作待命状态。

 

9.屏幕同步显示机台之各动作轴位置状况及弯曲角度变化。

 

 

 

 

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