光学性能PP POLYPRO 6019 聚丙烯用途：

增密阶段

可以说注塑压力的最大值在注塑增密过程中决定了模腔压力所能达到的最大值。随着注塑压力迅速提高，模腔压力也达到最大值，模腔内产生很大的动能冲击，使注塑机合模机构及模具系统发生变形，并微胀开模具。在正常变形条件下，模具微动胀开有放气作用，因此要以偏高的压力注塑，这样既能压紧熔体，又能使从不同方向先后充满模腔的粘流态熔体熔成一个整体。但注塑压力也不能过大，否则会造成制品粘模，出模后制品有溢边、尺寸胀大，影响成型质量。

　　充模结束后，PP熔体的快速流动停止，模腔压力开始增加，与此同时注塑压力也迅速增加。当注塑压力达到最大值时，模腔压力并没有达到最大值，模腔压力的极值要滞后于最大注塑压力一段时间，此间熔体的流动过程为增密过程。在这段很短的时间内，熔体要充满模腔的各部分缝隙，本身要受到压缩，熔体流速很小，温度变化也不明显，这时注塑压力也被熔体传递到模腔表面，产生模腔压力(传递的难易程度取决于熔体的流动性)。

光学性能PP POLYPRO 6019 相关型号：

光学性能PP POLYPRO 6019 以下型号均为韩国石化提供如需了解更多型号和资料，请来电咨询。

POLYPRO 5120H PP

POLYPRO 5150H PP

POLYPRO 5900 PP

POLYPRO 6019 PP

POLYPRO 7088W PP

POLYPRO 8088 PP

POLYPRO BP2000 PP

POLYPRO BP2200 PP

POLYPRO CB5108 PP

POLYPRO CB5108H PP

POLYPRO CB5230 PP

POLYPRO CB5290 PP

POLYPRO CF3230 PP

POLYPRO CF3230C PP

POLYPRO CF3230H PP

POLYPRO CF3340 PP

POLYPRO CF3340C PP

POLYPRO F8308 PP

POLYPRO FB2511 PP

POLYPRO HF5003 PP

POLYPRO HF5103 PP

POLYPRO HJ4006 PP

POLYPRO HJ4012 PP

POLYPRO HJ4045 PP

POLYPRO HJ4112 PP

POLYPRO HS3045 PP

POLYPRO RB4302 PP

POLYPRO RB4404 PP

POLYPRO RB4410 PP

POLYPRO RB4502 PP

光学性能PP POLYPRO 6019 聚丙烯简介

   聚甲醛有着很高的硬度和钢性，具有高度抗蠕变和应力松驰能力，优良的耐磨性，自润滑性，而疲劳性，是其它工程塑料不能相比的。　　比重:0.9-0.91克/立方厘米 硬度:R80--110 吸水率:0.01%   成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃    PP 英文名称:Polypropylene 中文名称为聚丙烯，俗称百折胶。是一种半透明、半晶体的热塑性塑料，PP（聚丙烯）按其结晶度可以分为等规PP（聚丙烯）和无规PP（聚丙烯），常用的PP原料是等规聚丙烯。是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，它是一种高密度、无侧链、高结晶体的线性聚合物。 PP具有优良的综合性能。 具有高强度、绝缘性好、耐油类、耐弱酸、弱碱等性能、吸水率低、热变形温度高、密度小、结晶度高等特点。有着良好的耐溶剂。

光学性能PP POLYPRO 6019 加工简介：

保压阶段

　　保压时间是保压过程中的另一重要工艺参数。在保压初期，制品件重随保压时间而增加，达到一定时间不再增加。延长保压时间有助于减少制品的收缩率，但过长的保压时间会使制品的径向收缩率与轴向收缩率程度不同，令制品各个方向上的内应力差异增大，造成制品翘曲、粘模。在保压压力及熔体温度一定时，保压时间的选择应取决于浇口凝固时间。

　　保压阶段PP熔体在模腔内的压力和比容积不断变化(PP的比容积变化为16%)，并一直维持到浇口封闭为止。影响保压过程的主要因素是压力。保压压力能使模腔内熔体在完全凝固前始终获得充分的压力和补料，从而出现熔体的流动，特点是流速慢，原因是熔体因降温而收缩。因为PP熔体从注塑温度降低到模具温度时，熔体中大分子会松弛、结晶，体积收缩较大，所以必须以足够大的保压压力来克服浇口阻力以进行补料。保压压力的增大还会令制品的密度增加，出模后的制品表面自由变化程度减小，获得接近模面的表面租糙度，减少成型收缩，增进熔体各部分之间的熔合，提高制品的力学性能。一般保压压力可取最高注塑压力值的60-70%，为改善制品成型质量，也可采用分段保压进行压力控制。

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