1、编制依据

1.1GB50224-2010建筑防腐蚀工程质量验收规范。

1.2GB50330-2013建筑工程质量验收统一标准.

1.3建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。

2、防护层结构

 2.1 环氧树脂一布三油（厚度0.3-0.5MM），外刷2-3道SHF901混凝土耐酸防水瓷釉（简称瓷釉，厚度80-10UM）做法。

2.2防护层特性

  SHF901瓷釉涂层具有优异的耐水、耐碱、耐油、耐盐及耐其它介质的性能。

此衬广泛用于消防水池、饮用水池，化工制药，电厂、污水处理、冶盒、造船等行业的玻璃钢防腐工程。

2.3防腐层寿命

对于防护防腐工程服役环境的要求，防腐层厚度为0.3-0.5MM防护年限布小于20年。

3、材料准备

  3.1环氧树脂

环氧树脂是指分子中含有两个或者多个环氧基团的树脂的总称。它性能优越，机械强度高，粘接力大，收缩率小（2%），对酸碱等化学介质具有一定的稳定性，不透水性能优良。并且高温下性能稳定，环保性能优良。使用时涂刷再水池内壁,干固后形成完整的强度很高的膜状物质,从而起到水池防水防腐目的。

3.2材料选用:

环氧树(E44),环氧树脂专用固化剂(T31)。环氧树稀释剂选用工业一级丙酮

3.3玻璃丝布

选用经脱脂脱蜡得中碱玻璃纤维布做加强层。

3.4  SHF901瓷釉涂料

选用石家庄市种油漆油墨厂生产的白色SHF901混凝土专用耐酸防水瓷釉做层面

防护层材料配制

4.1

材料名称	腻子料	打底料	衬布料	面料
环氧树脂（E44）	素水泥和腻子胶 适当配比	100	100	901瓷釉涂料
丙酮（工业一极）		100-120	45
固化剂		25-30	25-30

4.2SHF901瓷釉涂料配方

SHF901瓷称涂料为双组份涂料,按工作量配制用量,必须在适用期内用完,以免浪费，用机械搅拌的方式将组份一搅拌均匀,按包装桶标示的比例(瓷轴;固化剂=100:20）

加入组份二,再搅拌均匀,大约20MM即可涂装，涂料使用期4小时。

5施工方案

5.1施工条件

51.1混凝上养护要求:浇筑完工要求自然养护28天以上,混凝土基含水率不大于8%。

5.12环境要求

施工环境温度:5-30度;对湿度不宜大于80天取强通防水,防火、防晒等措施,防腐工程施工时,不得与其他工种进行交叉，遇风要求;施工现场必保证通风良好

1地下施工时,必须采取强制通风

混凝土基面要求

a. )基层为必须紧固、密实,强度必须进行检测并应符合设计要求,严禁有地下水渗漏不均匀沉陷,不得有起砂、脱壳,裂缝、蜂窝麻面等现象。

b.)处理过的基表面应平整,必强干燥,在深度为10mm的内,含水率不应大于6%基层表面必须洁净。施工前基层表面处理方法应为当采用手工或动力工具打磨时,表面应无水泥渣及疏松的附着物

c.)所有转角处应抹成圆弧形,管道地漏等细部基星也应抹平压光,管道的套管高出基层20mm以上,水口地漏应低于防水基层,并应按规定找出核度

5.2.1施工顺序涂布底层清理一涂刮腻子修整一铺贴玻璃布一固化24h一对翘起的玻璃布打磨并用腻子修补玻璃丝布缺陷一再涂环氧树脂一层一固化干燥(2-3天)涂刷白色SHLF90t1瓷面浪一道化(12-24h)一再涂白色SHF901瓷帕面涂一道→固化(养护7d）

5.22增强措施同阳角,管道周围,施工缝及裂纹处等均需增强措施,裂缝超过0.4MM，需开槽封堵。

523施工步骤

a) 混凝士基层处理用电动钢丝轮将混凝土基层打磨一遍,修补混凝土浇筑缺陷,达到平整光 滑,最后用压缩空气吹扫干净。

b) 刮涂腻子层

混凝土基层经处理后,为防止二次粘污,应尽快刮腻子;腻子应均匀,不得漏刮、流挂等

c)配料:

将环氧树脂、固化剂、稀料按一定比例配好,并静置二三十分钟。

d)粘贴铺布:

在基层上均匀刮涂一层环氧涂料,立即粘贴玻璃丝布一贴实、并赶净气泡,玻璃布搭接在2cm以上,随时观察有无鼓包、翘边,并及时处理缺陷铺粘干燥12h后,应检查衬布层的质量,当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时,进行及时修补。

e.)铺村后,应检查衬层的质量,当有毛刺层，脱层和气泡等缺陷时,应进行修补,然后整个再涂环氧树脂一层

F)贴布原则大致是:先小面,后大面:先上后下,先里后外.