郑州创朗环保设备有限公司

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   生物质颗粒燃料的燃烧过程可以分为干燥、挥发分析出和燃烧、固定碳燃烧三个阶段。当温度达到100度左右，生物质被表面及颗粒缝隙的水逐渐蒸发出来，含水量越高，干燥过程所消耗的热量也就越多，干燥后的生物质颗粒燃料继续吸热升温，当温度达到160度时，高分子有机物发生热分解反应，到300至400度就能释放出70%左右的挥发分。析出的挥发分与氧气混合，燃烧后放出热量，这些热量通过辐射、对流、热传导的形式传递给内层的新燃料，使内层燃料的挥发分析出、燃烧、放热。随着挥发分的减少，固定碳与氧气接触燃烧，燃烧产生的灰分把剩余的碳包裹，妨碍了气体的扩散，所以可结合人为的搅动或将加大空气量，以保证剩余焦炭完全燃烧。生物质颗粒燃料和煤： 秸秆颗粒燃料的热值和燃烧后的灰分比中值煤的热值低10%左右。但是生物质颗粒燃料在工作情况下能源燃尽，而煤不能燃尽。煤的残留10%--15%可燃成分，所以，在实际使用中生物质秸秆颗粒燃料，完全可以替代煤。

秸秆颗粒机全称为生物质燃料颗粒机、也有人称之为锯末颗粒机，锯末制棒机、颗粒成型机等，是近年来国家乃至世界积极推广发展的一种新能源燃料的生产设备，秸秆颗粒机是以桉木、松木、桦木、杨木、果木、竹子、等木屑、锯末、以及各种农作 物秸秆为原料，加工生产成生物质颗粒燃料。

 生物质颗粒成型机整套设备是由粉碎机、烘干机、输送机、搅拌机等几部分组成，首先需要先将原料粉碎成颗粒小于5毫木屑。然后需要将木屑或者其他物料烘干，水分一般控制在7左右金，然后进入搅拌机进行搅拌初级碾压，再经过皮带输送机进入颗粒机内，进行挤压造粒，颗粒机制出的颗粒不但可以作为燃料，有些大型的养殖场，也用来制作饲料颗粒，用来位样家畜类动物，整个工序简单，易操作。用户可根据自己的市场需求，来要求厂家对颗粒机制出的成品粒度大小进行制模。目前市场上的生物颗粒主要应用于家庭取暖，饭店燃料、浴池，以及大型的生物质电厂，以及新能源中的秸秆颗粒气化工程。

 

生物质秸秆颗粒机设备特点：

1、生物质秸秆颗粒机采用新型高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接机械式传动，比皮带式传动效果好，效率高。

2、传动齿轮采用的水段后采用正火热处理，可有效提高齿轮齿面硬度；齿面采用渗碳处理，渗碳层深达3毫米。可使颗粒机传动部件更加耐磨，有效延长了设备的使用寿命，齿面经过无声精磨修圆工艺处理，使齿轮运行安静、平稳。

3、主轴和联体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性，为颗粒机的运行提供安全可靠的保障。

4、主机箱体使用优质钢才精铸而成，厚度均匀，结构紧密为设备正常运行提供有力的支撑。

5、秸秆颗粒机传动部分所用轴承和油封均采用进口高精度轴承和进口耐磨温氟橡胶油封，并且特备增加了润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时供油，可确保轴承充分润滑，运行会安全可靠。

6、颗粒成型机磨具采用环模，高标号不锈钢镍钢精工制造，独特的压缩比设计，产品使用寿命长，可大限度降低用户的使用成本。

生物质颗粒燃料的燃烧机理：  

 

 生物质颗粒的着火性能比煤好，易于点火，可大大缩短火力启动时间，生物质颗粒燃料的固体排放量低于煤，减少了排放炉渣的费用和环境的污染，生物质颗粒燃料的固体排放物全是灰、大概占总重的0.4%--7%；而煤的燃烧排放物是煤灰、碱和残煤的混合物，要占到总重的25%--40%。所以近几年国家一直扶持研发生物质秸秆燃料的发展，近年来我国出口到韩国、日本的生物质燃料数量一直成直线式上升，各地政府也在加大对农作物秸秆的研发利用，生物质颗粒机有效的利用了农作物废料的利用，减少了煤炭对环境对气候的污染，成型后的秸秆颗粒燃烧时C02与S02的零排放性，所以被称为绿色环保可持续发展的兴能源设备。

 

 技术参数：

立膜 参数 型号	主机功率(KW)	产量(t/h)	环模直径（mm）	颗粒规格(mm)
350	55	0.7	350	Φ2-Φ18
400	75/90	1.0	400	Φ2-Φ18
420	90/110	1.3	420	Φ2-Φ18
550	110、132、160	1.8	550	Φ2-Φ18