鼓形齿式联轴器的特点(与直齿式联轴器相比有以下特点) ：

　　一、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器的大外径下鼓型齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15～20%

　　二、角位移补偿量大。当径向位移等于零时,直齿式联轴器的许用角位移为1o,而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1o30',提高50%。在相同的模数、齿数、齿宽下,鼓形齿比直齿允许的角位移大,

　　三、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善,避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压,应力集中的弊端,同时改善了齿面摩擦、磨损状况,降低了噪声,维修周期长。

　　四、外齿套齿端呈喇叭形状,使内、外齿装拆十分方便。

　　五、传动效率高达99.7%。

　

鼓形齿式常见故障：

1、鼓形齿式联轴器中心偏差过大，齿面相对位移大；

2、材料不佳、齿面硬度过低；

3、润滑不充分或者干磨；

4、油质不清洁；

5、鼓形齿式联轴器齿型设计不够合理，齿顶干涉或者加工精度不高；

6、安装过盈过大引起齿的顶隙消失；

7、油质差，油中含有酸或硫化物等； 

鼓形齿式解决方法：

一、首先校正中心；

二、选用合适材质、齿面硬度经处理后HRC,在50-60左右；

三、检查油量，使润滑油管对准的部位；

四、过滤油，使油含杂质的最大粒度小于25um;

五、选用性能好的鼓形齿；

六、按要求安装各种鼓形齿式联轴器、检查内、外齿径向间隙。

七、更换润滑油等等。

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