山西大型杨木颗粒机 220千瓦立式环模850颗粒机报价

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杨木，木屑颗粒机颗粒燃料生产工艺流程 

 原料堆场：原料以锯末为主。原料库搭建顶棚防雨、防雷、防风，与生产区和生活区的防火间距大于50米，距公路大于30米，距电力变压器大于30米，并采取隔离措施和设置完备的防火配套设施，以确保安全

  筛  分：原料通过绞龙输送机输送到筛分机进行筛分，提出较大木块或铁钉等杂物。

 干  燥：生物质成型燃料对原料的含水量有较严格的要求，原料经过筛分后，通过绞龙输送机输送到气流烘干机通过热风进行干燥。

 旋风分离：原料烘干后在传送的过程中，通过后有大量的湿气存在，通过旋风分离器将湿气排走。

 物料输送：本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要，本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备。

制粒成型：生物质颗粒燃料成型机为生产线关键设备，恒美百特木屑颗粒机可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料，设备运行稳定。加工而成的木质颗粒燃料密度可以达到1.0-1.3 吨/立方米。

 冷 却：出料生物质时颗粒燃料温度高达80~90℃，结构较为松弛，容易破碎，须经过逆流式冷却系统，冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。此套装置设有冷却风机和旋风分离器，可将分离出来的粉末返回到前面工序，进行再造粒。

 筛 选：经过冷却后的颗粒燃料，采用振动筛进行筛选，需经过筛选，将碎料筛选出来，确保生物质颗粒燃料的出厂质量。经过筛选出来的碎料，返回到前面工序，进行再造粒。

 成  品 仓：将加工后的成品颗粒，经提升机送入成品仓，以备装袋入库。

 装袋入库：本次设计采用包装输送机进行计量和入带包装，送入成品库。

 筒仓系统：根据用户需要，也可采用散料运输，即由成品仓将颗粒燃料经皮带输送机和提升机，直接送入筒仓进行存储，采用汽车将颗粒燃料直接送往用户

 

 

时产2.5-3吨850木屑颗粒机详细技术参数

 

产量：2.5-3吨主机功率：220KW

 

定量输送器：3KW

 

环模内径：Φ850mm

 

颗粒规格：Φ8、Φ10和Φ12mm

 

压辊个数：3个

 

颗粒成型率：≥98%颗粒粉化率：≤10%

 

颗粒水中稳定性：≥20min噪声：≤90dB（A）

 

环模工作温度：≤85℃

 

外形尺寸：330000*1400*3100（mm）  制粒温度：80℃-100℃  含水量：10%-15%