• 产品介绍：

• 1.聚四氟乙烯制品：铁氟龙棒、板、管、膜、填料、密封带、盘根、垫圈、法兰垫片、夹层垫片（包覆垫），并可根据用户具体要求设计和生产异型件、绝缘端子及精加工聚四氟乙烯制品。

• 2.工程塑胶零件：由各种塑胶制作而成垫片、垫圈、螺帽、螺丝、轴件、冲压件、异型件等产品，并可代客开模。

• 3.聚四氟乙烯特性：聚四氟乙烯也称铁氟龙、PTFE、塑料王、四氟、聚四氟、F4、teflon等。该系列产品具有优异的耐高温、耐磨损、耐腐蚀、耐老化、阻燃、介电性能优异（绝缘强度大）以及自润滑等特性。广泛应用于化工、机械、汽车、医疗器械、咖啡机、电子通讯等行业。

• 4.加工原理及用途：聚四氟乙烯垫片、轴件、异型件是经聚合四氟乙烯树脂模压烧结成其初胚，再采用二次加工手段或特殊的制作方法以达到其精度，制成垫片、垫圈、异形零件和衬里。适用-190~ 260℃温度下的各种腐蚀性介质中的密封件，防腐管道零部件，化工用防腐蚀性容器，机械设备的减磨，无油润滑材料，各种频率下的绝缘零件。

• 5.聚四氟乙烯产品优点：

• 耐热性：具有优良的耐高低温特性。一般在-190℃~260℃之间可以连续使用，具有显著的热稳定性，可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。

  耐腐蚀性：几乎不受任何化学药品与溶剂的侵蚀，可以保护零部件免遭任何种类的化学腐蚀。

• 耐大气老化性：长期暴露于大气中表面及性能保持不变。

• 不粘性：具有固体材料中的表面张力而不粘附任何物质。

• 绝缘性：具有很强的介电性能（介电强度为10kv/mm）。

• 润滑、耐磨性：具有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0.04~0.15之间，正是由于其具备较强的润滑性，从而在耐磨上也表现的很突出。

• 毒性：具有生理惰性。

• 聚四氟乙烯技术参数表：

• 指标名称	单位	标准	备注
  比重	g/Cm2	2.14~2.3	7Kg/C㎡ 3m/min
  软化温度	℃	327	7Kg/C㎡ 3m/min
  拉伸强度	Mpa	13.72~34.3	7Kg/C㎡ 3m/min
  伸长率	%	150~400	7Kg/C㎡ 3m/min
  抗压强度	KG/M2	70	7Kg/C㎡ 3m/min
  压缩强度	Mpa	12	7Kg/C㎡ 3m/min
  冲击强度（悬臂）	Kg-Cm/Cm2	16.3	7Kg/C㎡ 3m/min
  邵氏硬度	—	D50~55	7Kg/C㎡ 3m/min
  弯曲弹性模量	103KG/CM2	3.5~6.3	7Kg/C㎡ 3m/min
  动摩擦系数	—	0.1	7Kg/C㎡ 3m/min
  导热系数	10^-4cal/M.sec	6	7Kg/C㎡ 3m/min
  比热	Cal/℃g	0.25	7Kg/C㎡ 3m/min
  线胀系数	10^-5/℃	10	7Kg/C㎡ 3m/min
  热变形温度18.5KG/CM2 4.6KG/CM2	℃	55 121	7Kg/C㎡ 3m/min
  无负荷使用温度	℃	260	7Kg/C㎡ 3m/min
  体积电阻	Ω.Cm	＞10^18	7Kg/C㎡ 3m/min
  击穿电压	kv/mm	19	7Kg/C㎡ 3m/min
  介电常数60Hz~10^6Hz	-	＜2.1	7Kg/C㎡ 3m/min
  介电损耗60Hz~10^6Hz	-	＜2.1*10^-4	7Kg/C㎡ 3m/min
  耐电弧性	Sec	＞300	7Kg/C㎡ 3m/min
  吸水率	%	0	7Kg/C㎡ 3m/min
  可燃性	-	V-0	7Kg/C㎡ 3m/min
  氧指数	-	＞95	7Kg/C㎡ 3m/min
  耐候性	-		7Kg/C㎡ 3m/min
  直射阳光影响	-	无	7Kg/C㎡ 3m/min
  强弱酸碱及溶剂影响	-	无	7Kg/C㎡ 3m/min

• 6.在各类聚四氟乙烯产品中，为了满足不同工作环境的需求，我们通常将悬浮聚合聚四氟乙烯树脂与各种填充剂混合成填充聚四氟乙烯树脂，再生产成各类填充聚四氟乙烯产品。通常填充介质有：玻璃纤维、碳纤维、铜粉及润滑剂（石墨、二硫化钼）。填充聚四氟乙烯与纯聚四氟乙烯相比具有较高的压缩强度，耐磨、导热好、热膨胀减少等优点。

• 填充聚四氟乙烯性能表：

• 编号	填充剂配比（重量比）	拉伸强度Mpa≥	断裂伸长率％≥	压缩强度Mpa≥
  1	20％玻璃纤维	10	120	16
  2	25％玻璃纤维	10	100	16
  3	20％玻璃纤维 5％石墨	10	120	16
  4	60％铜粉	10	80	20
  5	15％碳纤维	11	130	16
  6	24％铜粉 12％玻璃纤维 6％石墨	9	100	16
  7	15％玻璃纤维 10％聚酰亚胺 5％石墨	10	120	16.7

填充PTFE异形件的具体用途：