VMC550L加工中心

标准配置：
※三轴线轨（Z向为重载） ※台湾主轴
※KND2000M系统 ※台湾刀库

※台湾打刀缸 ※C级滚珠丝杠
※高速高精密主轴单元※台湾精密螺帽
※分离式电子手轮※外置232接口
※12把斗笠刀库（选配） ※气动拉刀系统

※自动间接式自动润滑※调整垫铁
※全防结构

※可配全罩防护，提供交钥匙服务

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结构升级
一、采用最新的机床整体结构设计方案，高刚性人字形结构设计立柱，机床强化与刚性比传统结构提升50%以上，提升了切削进给刚性及稳定性，提升加工精度并增加刀具使用寿命
二、采用优质灰铁铸铁，经时效处理TURCITE-B耐磨片精密刮花,有效提高机床运动特性及切削所必备的接触刚性。
三、经给三轴采用C3级精密滚珠丝杆，配丝杆专用轴承双支撑，做预拉处理，经镭射检测补偿，确保传动系统的刚性与精度比传统结构机床提升30%以上
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一、机床配有自动螺杆排屑装置，可有效将机床内部的切屑自动排出，节省清屑时间。
二、配有强力冲屑装置，有利于机床在进行加工时，迅速讲铁屑等冲出机床外部，避免积屑影响机床正常运行
三、机床标配刀臂式刀库，比传统斗笠式刀库获得更快换刀速度，全面提高加工效率
四、控制系统全面升级，采用大屏幕操作系统，系统控制箱可多方位移动，更符合人机工程学，操作更简便

一、该数控加工中心功能强大，操作简单易学、适应范围广，高效稳定，性价比高能钻能攻能铣
二、采用成熟稳定的工业数控系统可选配FANUC，三菱，台湾新代，台湾宝元等系统
三、采用台湾精密高速线性导轨和高精度的C3级研磨滚珠丝杠。确保产品的加工精度。
四、采用高转速的精密级机械主轴和伺服主轴电机.确保加工的动力和稳定的力矩输出。
五、采用高精度全伺服电机和驱动系统，确保设备高效运行。
六、采用气动换刀BT40主轴；配合伺服主轴电机，确保产品加工的高效率。
七、一体化的铸造底座，紧凑严密的防尘罩设计，确保进一步增加设备的稳定性。
八、可选配第四轴，采用无间隙的进口谐波减速箱确保分度的超高精度。
九、外型美观大方，上下料方便，维护简单。可选配硬轨。
十、可以加工各种复杂零件，是钻孔，攻丝，铣削的利器。如螺旋槽，多面体，圆柱体的复杂孔，槽等的加工
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主要技术参数			VMC550L
主 轴	主电机功率 kw		5.5/7.5(伺服）
	主轴端部至工作台面距离 mm		100 -560
	主轴中心至立柱导轨 mm		410
	转速 rpm		8000
	主轴鼻端锥度 mm		BT40
工作台	工作台面积 mm2		320×800
	最大承重 kg		300
	工作台面距地面高度 mm		880
	T型槽数/宽度/间距 mm		3-14-100
行 程	X 轴行程 mm		550
	Y 轴行程 mm		340
	Z 轴行程 mm		460
进 给	X 轴快速移动 mm/min		15000
	Y 轴快速移动 mm/min		15000
	Z 轴快速移动 mm/min		12000
	切削进给 mm/min		1-5000
精 度	定位精度 mm		0.02
	重复定位精度 mm		0.01
刀 具	刀具最大直径 mm		120
	刀具最大长度 mm		200
	刀库容量（斗笠/圆盘式） 把		12/16
	最快换刀时间 S		8
数 据	使用气压 Mpa		0.6
	电源	电压V/频率Hz	380/50
		总容量 KVA	6.5/10
	机床重量 kg		2800
	机床外形尺 mm		2200×1750×2300