1.1主要用于各种管道系统的相贯线和端部的热切割。
1.2适用工件材料:低碳钢 (铜镍管、不锈钢管需用等离子切割)
三、设备特点
设备设计以人为本,中文界面操作简单,设备结构先进可靠,适用于长期连续加工,运行控制稳定可靠。
四、技术规格
编号 |
项 目 |
参 数 |
1 |
切割管径 |
30-320mm |
2 |
切割方式 |
等离子切割 |
3 |
等离子电源功率 |
华远LGK-120 |
4 |
等离子切割管壁厚度 |
取决于电源功率 |
5 |
有效切割工件长度 |
12000mm |
6 |
要求工件椭圆度 |
≤1% |
7 |
切割速度 |
50~3000mm/min |
8 |
移动速度 |
50~6000 mm/min |
9 |
割炬轴向摆动角度 |
|
10 |
割炬径向摆动角度 |
|
11 |
切割精度执行标准 |
按国际标准ISO9013-2002及ISO8206-1991 |
12 |
卡盘性质 |
手动3爪联动自定心 |
13 |
手动卡盘加紧装置 |
1套 |
14 |
托架数量 |
2组 |
15 |
切割长度精度 |
±1.5mm/m |
16 |
机器颜色 |
企业色 |
17 |
待割管大重量 |
1000Kg |
运动轴数:
运动轴 |
切割机轴数选择 |
活动范围 |
Y轴: |
管件旋转轴 |
360°自由回转 |
X轴: |
割炬沿管件轴向水平移动轴 |
大行程3000mm |
Z轴: |
沿管子上升下降轴 |
该轴不参加联动大行程150mm |
五、机器定位精度
5.1工件旋转驱动
驱动系统 精密齿轮箱、齿轮副传动
转速 0.01-8r/min
定位精度 ±0.2mm
5.2切割头沿工件轴向移动
驱动系统 精密齿轮箱,齿轮、齿条传动
切割头轨道长度 4000mm
定位精度 ±0.2mm
六、切割内容
七、设备基本配置:
7.1 控制系统功能:
本控制系统具有人性化的交互界面,操作简单、直观的三维相贯线成像断点记忆具有原轨迹返回再返切功能;快速自动定位、暂停、加减速控制;可扩充的宏程序调用及编辑功能;中英文显示、人机对话功能。具有在线和离线的编程方式,可通过U盘,网络等和外部交换信息,并可手动输入作临时性修改。多轴控制器,最大可控制到八轴。多条相贯线可连续切割,多管相交一次切割成形,提高准确性。
7.2软件性能: 能按给定相贯参数显示管件的三维结构形状、展开的相贯线断面二维曲线、能从任意角度观察相贯线断面的三维图像、有仿真切割的动画,最能全面展示客户所关心的相贯线的断面形状。
7.3用户需要切割不锈钢材料和有色金属材料的管子,本机器配备空气等离子切割系统,作为主要切割系统或作为辅助切割系统。
7.4数控系统配置(上海交大)
八、设备组件说明
序号 |
设备名称 |
规格型号 |
制造商品牌归属地 |
|
1 |
切割机主体 |
君科 |
中国 |
|
2 |
数控系统 |
上海方菱 |
中国 |
|
等离子电源 |
成都华远 |
中国 |
||
4 |
电机驱动 |
松下伺服 |
日本 |
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九、切割样件及设备图片