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一、大大降低滤饼含水率，实现滤饼减量

与普通厢式滤板相比，隔膜滤板有一个可前可后移动的过滤面---隔膜。当在隔膜后侧通入压榨介质时(如压缩空气或水)，这些可移动的隔膜就会向过滤腔室的方向鼓出（如图1），从而使过滤腔室中的滤饼在整个过滤面上均匀地受压，也就是说在过滤过程结束以后，对滤饼进行再次挤压。

 

二、降低能耗并且缩短过滤周期

   对于厢式滤板和过滤板框来说，若要达到较高的滤饼含固率，滤腔必须完全充满。随着过滤过程的延续，滤饼厚度逐渐增加，脱水的阻力成倍增大，从而导致处理量的急剧下降。一般对厢式压滤机而言，在过滤的前半周期，处理量超过总处理量的70，而后半周期的处理量就不酞经济了。而隔膜压滤机可免去厢式压滤机的后程过滤过程，直接压榨，达到节能的目的，同时也省去了后半周期的过滤时间，大大提高了压滤机的使用率。

 

三、延长压滤机的使用寿命

    随着过滤压力的提高，在每次过滤周期将结束时产生差压的危险性也迅速提高，而隔膜技术主张低压过滤，高压压榨，极大地避免了差压的产生，而压差恰恰是滤板破损的主因。

 

 

1.检查滤板数量是否足够，有无破损，滤板是否清洁，安放是否符合要求；

2.检查滤布是否折迭，有无破损，过滤性能是否良好；

3.检查各需润滑、冷却设备是否符合开车要求；

4.检查各处联接是否紧密，有无泄露；

5.检查压滤机油压是否足够，油位是否符合要求（1/22/3）；

6.其它配套设施是否齐备；

带式压滤机带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段技运用全新型设备过滤机程控自动厢式压滤机、隔膜压滤机、深度污泥脱水压滤机、一体化污水污泥处理设备、在线精密过滤系统等价格合理、性能可靠过滤产品。