产品介绍

　污泥离心脱水处理成套装置(污泥浓缩脱水成套设备)是城市生活污水处理、自来水生产过程中的污泥处理、工农业污水处理工程中的重要设备。它具有污泥脱水、污泥浓缩脱水一体化处理功能。国际上一般采用全封闭连续运行的大长径比卧式螺旋卸料沉降离心机(简称大长径比卧螺机)作为污泥脱水的主机，它具有其它类型污泥脱水设备所不具有的优点：
    1、全封闭运行，现场清洁无污染；
    2、絮凝剂、清洗水用量少， 日常运行成本低廉；
    3、设备布局紧凑，占地面积小，可明显减少征地及基建投资。

 

    本公司制造的污泥浓缩脱水一体机，其主机的长径比大，转速高，整个处理过程中对污泥的切割粉碎、进料、排泥、输送，絮凝剂的投加以及对整个系统运行状况的监控，均由PLC 液晶屏的控制系统来实施。对用户而言，该装置作为全自动化的成套操作单元，是一款理想的交钥匙工程。

我公司制造的污泥脱水成套设备的工艺流程图如下(主要由六大部分组成)：

 

    1、污泥进料系统：由污泥切割机、污泥进料泵、电磁流量计、阀门、管道等组成；
    2、絮凝剂投配系统：由PT型干粉自动定量配投装置、稀释水装置、加药螺杆泵、阀门、管道等组成。可实现全自动的投料、溶解、熟化、储存、计量加药等过程，整个过程无需人为操作，完全自动运行。
    3、比重剂投配系统：JY型搅拌桶、电动隔膜泵、阀门、管道等组成。该系统为含油污泥(浮渣)脱水的配套设备。
    4、污泥脱水主机(大长径比卧螺离心机)：LW-250、LW-350、LW-430、LW-450、LW-500、LW-650、LW-720、LWnj泥浆专用系列    
    5、脱水污泥输送系统(无轴螺旋输送器)：WLS系列无轴螺旋的设计能有效地防止泥饼的堵塞和缠绕，被广泛应用于污泥离心脱水处理后污泥的输送。
    6、电控系统(PLC 液晶屏全自动控制，动态画面显示)：由卧螺主机、进料泵、加药泵、稀释水泵、PLC控制及相关电气元件控制箱及液晶触摸屏组成。


主要功能如下：
    (1) 该控制系统具有手动控制及自动控制两种工况：在手动控制状态，在运行过程中可作各种系统参数的调整及设定；在自动控制状态，系统的参数设定调整后，进料泵的流量及加药量由污泥池中的浓度计控制，加药量及稀释水量根据离心机的分离液浊度进行模糊控制，该控制系统是一种智能型的自动控制过程；
    (2) 具有自动连续测量离心机的转鼓转速和差转速；
    (3) 具有系统各种运行参数的状态监测、故障报警、数据显示及打印报表；
    (4) 具有通过浓度检测自动节进泥量，使离心机始终处于最佳工作状态；
    (5) 具有系统工作状态、报警信号，各种运行参数和历史记录传送至上位机；
    (6) 电流、电压、流量、主机转速、差速、推料扭矩、运行累计时间、温度等参数状态监测及显示；
    (7) 具有各操作单元的动态画面显示和参数设定；
    (8) 通过上位机的网络版组态软件，可以实现远程故障诊断功能；运行状态动画显示；实时数据报表；历史数据查寻；

                                            操作流程

(1)、开车前的准备：

a、检查进料管是否连接正确，出渣阀门是否处于打开位置。

b、清除上下机盖上粘结的沉渣。

 c、用手在齿轮箱端面处盘动保险座，能较易转动转鼓且无摩擦与不正常的声音。

d、检查机器上的过载保护开关及机盖开启保险开关是否正常。

e、检查主辅电机运转方向是否与皮带罩上要求的方向一致。

f、电气安装应由电工操作，保证接线准确并符合有关安全标准规定。

g、皮带应张紧：在皮带中间，向皮带施加就20～30N/根的压力皮带挠度10～15mm。

(2)、调整

a、调整溢流装置，可改变沉降区、干燥区的长度：溢流半径R大，则干燥区长，沉降区变短，出渣干，液相澄清效果变差；反之则出渣稀，液相澄清效果提高。

b、调整差转速，混合液中固相含量高，差转速应大，排渣要求干燥时，差转速小。

c、调整进料量，根据出液和排固情况，调节进料量，以获得最佳的分离效果。

(3)、开机操作程序：

a、合上控制屏上的总电源开关，屏左上角的"电源指示"灯亮；

b、按"启动"按钮，此时"预备指示"灯亮；

c、检查变频器的设定频率，旋转电位器，主辅电机开始运行。

d、主机运行频率上升至15HZ（转速表指示900转/分）时，从进料口注入清水，直到出液口有清水流出为止。

e、待主变频器设定频率3分钟后，停注清水开始进料。

(4)、运行中的监测和记录：

a、运行中应观看电流与进料情况；

在进行正常情况下，主机电流不会超出35A，若在同一进料量下，发现电流上升5～10A，应立即停止进料，加入清水，到电流正常为止。如不能降下电流，则应停机处理。

b、在进行正常情况下，两端轴承座内的轴承温升小于35^oC。当温升超过45^oC时，停止进料、进水冲洗，更换两端轴承座内的润滑脂。

c、在进行正常情况下，卧螺离心机振动烈度标准为8mm/s以下,当卧螺离心机振动烈度为8～12mm/s时，请停止进料、进水冲洗，检查两端轴承座内的轴承是否正常。

当卧螺离心机振动烈度超过18mm/s时，请联系厂家进行修理。

(4)、停机的操作程序、方法及注意事项：

a、停主机之前应停止进料，同时加入清水5～10分钟，按下主、辅变频器停止按钮停止主、辅电机。应注意的是：停止主机之后切勿停止进清水，以免清洗不干净；

b、待主机停稳后停止进水，将总电源关闭。