注塑模具循环机

注塑模具循环机的作用就是用来加热模具并保持它的工作温度,可以升温也可以降温.保证注塑件品质稳定和优化加工时间.在注塑工业中,模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用.

注塑模具循环机进口高温循环泵,耐高温,流量大,热量传递速度快.进口微电脑触摸式控制器或ＰＬＣ控制,全自动多段多点式加热法,加热功率自动切换功能,控温精确度高,控温稳定,加热管采用进口电热丝,升温速度快,加长型设计,减少单位面积的负载,延长其使用寿命.机组具备开机自动排气功能,电控箱采用隔离式专利设计,完全断绝水气油气热量侵入,延长电气组件使用寿命.进口电器组件:电磁接触器,过载保护器.管路采用304不锈钢加厚无缝管一体成型,加热均匀,降低热量的损耗,无锈垢的产生,减少管阻.

注塑模具循环机的工作原理：  

注塑模具循环机控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中,控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度,二是保持模具温度恒定在工作温度.以上两点做的成功的话,可以把循环时间最优化,进而保证注塑件稳定的高质量.模具温度会影响表面质量,流动性,收缩率,注塑周期以及变形等几方面.模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响.对热塑性塑料而言,模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性,但会延长冷却时间和注塑周期.模具温度低一点会降低在模具内的收缩,但会增加脱模后注塑件的收缩率.而对热固性塑料来说,高一点的模具温度通常会减少循环时间,且时间由零件冷却所需时间决定.此外,在塑胶的加工中,高一点的模具温度还会减少塑化时间,减少循环次数.