LEXAN(PC聚碳酸酯树脂)是一种非结晶性热可塑工程塑胶,具有优异的高透明性和耐热温度,以及热可塑性树脂中耐冲击强度,良好的成型性使得Lexan用于光碟、太阳眼镜、光学安全镜片、汽车车灯及零组件、事务机器、家电产品、电子零件、食品器具、医疗器材、采光建材和通信设备之替代金属用品上,成为他的选择材料。
PC具有良好的透明性, 高透光率达92%,PC比PMMA耐热性好的透明材料,普通PC耐高温可到140度左右。
PC良好的耐低温性能,可在-110℃~150℃下长期使用。
PC突出的抗冲击性能、抗蠕变性和尺寸稳定性。
PC在宽温度-100~140℃和宽频率62~106Hz下电绝缘良好。
良好的加工性注、挤、吹、流涎、压等。使PC分子链以刚性为主,分子间作用力强,分子链的缠结不易解除,大分子难取向且取向后不易自行回复,结晶困难,聚合物处于无定态,残余应力难以自行解除,易形成内应力开裂,但绝不是脆性塑料。
1、加工特性PC是无定形材料,它的熔体粘度对温度敏感。由于PC在高温下易发生水解,制品质量对原料的含湿量很敏感,在成型前必须将原料须干燥至小于0.02%。PC可采用注塑、挤出、吹塑、流延等方法加工,也可进行粘合、焊接和冷加工。
2、注塑工艺
(1)塑料的处理PC的吸水率较大,加工前一定要预热干燥,纯PC干燥120℃,改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。再生料的使用比例可达20%。在某些情况下,可100%的使用再生料,实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒,否则会严重损坏成品的性质。
(2)注塑机的选用现在的PC制品由于成本及其它方面的原因,多用改性材料,特别是电工产品,还须增加防火性能,在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时,对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀,常规的塑化螺杆难以做到,在选购时,一定要预先说明。
(3)模具及浇口设计常见模具温度为80~100℃,加玻纤为100~130℃,小型制品可用针形浇口,浇口深度应有厚部位的70%,其它浇口有环形及长方形。浇口越大越好,以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。排气孔的深度应小于0.03~0.06mm,流道尽量短而圆。脱模斜度一般为30′~1°左右。
(4)熔胶温度可用对空注射法来确定加工温度高低。一般PC加工温度为270~320℃,有些改性或低分子量PC为230~270℃。
(5)注射速度多见用偏快的注射速度成型,如打电器开关件。常见为慢速→快速成型。
(6)背压10bar左右的背压,在没有气纹和混色情况下可适当降低。
(7)滞留时间在高温下停留时间过长,物料会降质,放也CO2,变成黄色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理机筒。应用PS清理。
(8)注意事项有的改性PC,由于回收次数太多(分子量降低)或各种成分混炼不均,易产生深褐色液体泡。
光学性质:PC在工程塑料中以透明性凸显而被应用于特种方面;尽管之前就有PMMA,但从冲击强度、耐热性、尺寸安定性来看,PC是一更佳的高级透明材料,其用途已扩至光学用。PC在不含紫外线吸收剂时会吸收280~290nm;对于可见光线通常可达80~90﹪之光线透过率(与厚度有关);对于红外线部分,则厚度达5.0μm以上就几乎不透过。PC的折射率约1.58,比PMMA(1.49)大,更适合于透镜的设计。