东莞市优特尔仪器科技有限公司
工作原理：
在平板硫化机工作时热板使胶料升温并使橡胶分子发生了交联，其结构由线型结构变成网状的体形结构，这是可获得具有一定物理机械性能的制品，但胶料受热后，开始变软，同时胶料内的水份及易挥发的物质要气化，这时依靠液压缸给以足够的压力使胶料充满模型，并限制气泡的生成，使制品组织结构密致。如果是胶布层制品，可使胶与布粘着牢固。另外，给以足够的压力防止模具离缝面出现溢边、花纹缺胶、气孔海绵等现象。
技术参数
容 量：200吨/150吨/100吨/80吨/50吨/30吨（可选）
程 控 器：PLC可编程序彩色触摸屏，人机操作界面，所有运行参数均可以任意设定和控制，模压进程和硫化曲线还可动态显示
温度精度：平行板中心处的最大温差不超过±1℃，相邻平行板相应位置的温差不超过1℃
加热方式：电热管
压板尺寸：400×400×60mm
压板材质：进口钢材H13
压板表面：HRC60镜面镀铬
工作层数：单层，上下模板具有加热功能
梯度加压：0～3段
排气次数：0～10次可设定
排气停顿：有
传 感 器：南力测控压力变送器
特型阀板：采用“天丰”品牌
电磁换向阀：台湾“伟盛”
油压系统：比例液压流量阀闭环控制系统，具有压力自动保压补偿和油泵延时停机功能
油压介质：40L美孚46#防冻液压油
油缸速度：5-12mm/s双速功能，快速合模慢速锁模：低压力时采用高接近速度，高压力采用低接近速度
安全保护：自锁安全可视门罩，打开钢化玻璃门罩即可切断电控系统所有正在运行的指令或动作
PLC程序控制器功能简介：
n 本机具有手动和自动两种工作模式。
标准的自动模式，设置模压所需要的各项参数：模板压力、加热温度、冷却温度、硫化时间、排气时间、排气次数。
典型的工作模式：温度℃：硫化温度/冷却温度→时间M：第一段压力运行的时间/第二段压力运行的时间→压力Mpa：第一段压力（预压）/第二段压力（增压）→排气次数N→排气时间S→按下启动程序键（只有当温度升至要求时）→模压板自动上升合拢→第一段压力（预压）→第一段压力运行时间到→自动排气（排气次数可任意设定）→第二段压力（增压）→第二段压力运行时间到→自动通水冷却→冷却的时间到→模压板自动下降打开。
时间设定：硫化时间以分钟为单位，排气时间则以秒为单位，两者具有选择的功能。
温馨提示：
由于客户实验要求不同，以上报价和参数均为参考。
为满足客户不同材料的性能，因此机器配置不同，价位有所不等。
注：（机器颜色，款式，尺寸等可指定生产）
