一、产品概述
水锤试验机-水锤脉冲试验机试验压力0-1.5Mpa可以实时显示压力变化曲线，试验完成后保存数据、打印试验报告。设备设有过压报警功能，试验回路中的压力发生突变时，设备自动报警，其超过安全范围时，设备自动停机。主要用于净水机、净水器、加热器、管件、管路、容器、热塑性管材和复合管材（PP—R、PP-B、PP—A、PE-X、PVC、PVC—U、PVC—C及铝塑复合管）的生产、使用及研究开发的工厂、公司及科研院所。满足标准：“GB/T6111-2003?GB/T15560-1995?GB/T10544?管材容器水锤疲劳试验和脉冲试验”。

二、控制系统介绍
控制系统采用工业控制计算机＋二次控制仪表系统＋传感器开关控制模式，并对所有的开关量进行闭合监控，并采用逻辑关系，保证系统的安全和可靠，能够进行故障记录，自动系统锁定逻辑，保证无人值班的试验安全。

三、水锤试验机-水锤脉冲试验机特点
1.可进行多工位试验。
2.无任何焊接连接，方便拆卸，便于维护，使用安全高效。
3.所有零部件采用国际知名品牌标准零部件。
4.多种控制方式可选，可以选择半自动控制或自动控制，
5.计算机系统可以采集试验压力波形、试验次数、脉冲频率等参数且具备报表打印功能，并有故障通告功能。
6.可以计算机控制升压速率，实时显示压力曲线，试验完毕后可以打印试验报告。
7.动力系统：采用增压泵，压力控制精确。
8.支持断电自动保存数据；
9.超温保护：设备设置了超温保护装置，当油温超过设定极限温度时，自动停止运行。超温保护装置不能自动复位，需查明超温原因，手动复位后，才能重新启动设备。
10.漏电保护：设备设置了高灵敏度漏电保护模块，当漏电保护装置动作时，断路器切断主回路电源。

四、水锤试验机-水锤脉冲试验机技术参数
1. 试验介质：水或液压油
2. 脉冲压力：0-1.5Mpa，范围内可以调节
3. 压力控制精度： ±1％
4. 操作方式：电脑控制或半自动控制
5. 脉冲频率：5~30 次/分 （可调）
6. 试验路数：1路，可进行多工位试验
7. 循环次数：10 万次（可调）
8. 结构组成：动力系统分、循环系统、压力控制系统、工件安装装置
四、实验过程步骤
1.连接被测件。
3.被测件内注入液体，排除空气。
4.关闭泄压阀，启动软件，调整液压站压力，保压时间，升压时间，高压时间，泄压时间，实验次数。
5.调整好压力后开始实验。
6.中途如被测件出现异常，进行异常处理。
7.实验完毕后泄压。
8.卸掉压力，取出被测件。
五、其他事项
1保修期
签订终验收合格报告的同时，合同规定的保修期开始。属设备正常使用，设备的保修期限为一年（发生人力不可抗拒的因素除外）。

2售后服务
在为期一年的设备保修期内，发生设备故障，24小时内拿出解决方案，必要时48小时内到达现场解决问题（人力不可抗拒的因素除外）。
保修期内任何零部件均免费更换。
保修期到期之日，供方派人来需方现场免费检查、维护和保养一次。