POM的注射压力范围为100-150MPa。POM与聚烯烃类相比,它的表观粘度对剪切应力的依赖性小些,提高注射压力,可以改善流动性。注射速度对产品质量和表面光洁度来说是十分重要的。它与其他注射或型参数有关。例如在高模温下,将注射速度从高速减到中速,可以提高产品承受冲击的能力。薄壁件通常采用快速,厚壁件采用慢速。前者是为了在塑料冷凝之前完全充满型膜;后者则是出于提高制件表面,尤其是浇口处的光洁度,同时为了消除多向异性的特性。POM是结晶性大的聚合物,与非结晶性聚合物(PC、ABS)相比,收缩率大(约2%)。故在成型时易发生翘曲、变形、缩孔、凹坑等。用玻纤增强可以减少翘曲、变形和各向异性。
聚甲醛(POM)在正常生产过程中,要特别注意熔体温度的测量。虽然提高熔化温度会改善树脂的流动性,但在200以上时,它的效率就不如提高模具温度或增加注射后的效果好。通常模具应控制在90~120。高的模具温度可以提高制品的表面光洁度和达到最好的物理性能。实际操作中,推荐模具温度范围为75-95。较高温度主要用于厚壁、表面较大,流动性差的塑料、表面质量要求高的制品的加工。模温对塑料的机械性能的影响是明显的。由于塑料表面结晶性结构的关系,模温越高,整体性能就越好。
力学性能 :POM强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好。其力学性能优异,比强度可达50.5MPa,比刚度可达2650MPa,与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高,但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感,有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出,10交变载荷作用后,疲劳强度可达35MPa,而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似,在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%,而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小,耐磨性好(POMPA66PA6ABSHPVCPSPC),极限PV值很大,自润滑性好。POM制品对磨时,高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。
电学性能 :POM的电绝缘性较好,几乎不受温度和湿度的影响;介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小;耐电弧性极好,并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关,厚度0.127mm时为82.7kV/mm,厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。
环境性能 :POM不耐强碱和氧化剂,对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好,可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等,并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小,尺寸稳定性好。
POM的参数
性能指标 |
均聚POM |
共聚POM |
25%GFPOM |
相对密度 | 1.43 | 1.41 | 1.61 |
吸水率,% | 0.25 | 0.21 | — |
成型收缩率,% | 1.5~3 | 1.5~3.5 | — |
拉伸强度,MPa | 70 | 62 | 130 |
断裂伸长率,% | 40 | 60 | — |
弯曲强度,MPa | 90 | 98 | 182 |
拉伸弹性模量,MPa | 3160 | 2830 | 8300 |
弯曲弹性模量,MPa | 2880 | 2600 | 7600 |
压缩强度,MPa | 127 | 110 | — |
剪切强度,MPa | 67 | 54 | — |
缺口冲击强度,(J/m) | 76 | 65 | 86 |
洛氏硬度 | M94 | M81 | — |
摩擦因数 | — | 0.15 | — |
疲劳极限,MPa | 35 | 31 | — |
热变形温度(1.82MPa),℃ | 110 | 124 | 163 |
长期使用温度,℃ | 80 | 100 | — |
线膨胀系数,(×10K) | 7.5 | 8.5 | 2.6 |
热导率[W/(m·K)] | 0.23 | 0.23 | — |
体积电阻率,Ω·cm | 10 | 10 | 3.8×10 |
介电常数(10Hz) | 3.8 | 2.7 | — |
介电损耗角正切值(10Hz) | 0.005 | 0.007 | — |
介电强度(kV/mm) | 20 | 20 | — |
耐电弧,s |
220 |
240 |
— |