公称容积

50~500L

工作压力

负压-0.1~12.5Mpa

工作温度

负196~400℃

搅拌转速

0~500r/min

电机功率

1.1~4KW

加热功率

9~36KW

加热方式

电加热，水循环，导热油，蒸汽，远红外线加热等

出料方式

上出料，下出料

搅拌轴

采用自润滑耐磨轴套，适合于各种介质的搅拌

搅拌形式

桨式，锚式，框式，推进式，螺带式，涡轮式，布尔马金式等

密封方式

磁力密封，机械密封，填料密封

电机

电机为普通直流电机，或者一般采用直流伺服电机，亦可根据用户要求采用防爆电机

接触物料材质

釜体材料主要采用0Cr18Ni9（304），00Cr17Ni14Mo2(316L)，1Cr18Ni9Ti（321），并可根据不同介质要求制作钛材（TA2），镍及镍合金，钽材，锆材，哈氏合金（C-276，C-22，B-2），反应釜内喷四氟（PTFE）, PPL, PFA及衬镍（Ni6）

控制箱

PID或PLC控制箱，显示并程序控温，可按客户要求显示和控制压力，液位，流量等，可安装上位机软件，并与电脑连接，实现数据输出及电脑端控制。

主体结构

主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座四大部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)
1.内罐体按工艺需要采用不锈钢(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，内表面镜面抛光处理，可在线CIP清洗、SIP灭菌，符合卫生规范要求。
2.夹套按工艺需要采用不锈钢(SUS304)或碳钢(Q235-B，Q345R)等。
3.适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置；搅拌轴封采用耐压卫生机械密封装置，以保持罐内的工作压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。
4. 如果用户在釜盖、釜体开口、内部结构、压力高低、搅拌桨叶、及增加其它附助装置（如冷凝回流装置、恒压加料罐、接收装置、冷凝器）等有特殊要求，可完全按照用户的要求加工制造。
5.支承型式按操作要求采用悬挂支耳式或落地支腿式。