机油流量计

江苏奥科仪表有限公司

T：0517-86919886/13915190011 柏广明

一、机油流量计概述：

AK-LWGY涡轮流量计是由涡轮流量传感器与显示仪表组成，是本厂采用国外先进技术生产制造的，是液体计量zui理想的流量计之一。流量计具有结构简单、精确度高、安装维修使用方便等特点。该产品广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸、环保、食品等领域，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套使用，可以进行自动定量控制、超量报警等用途。

二、机油流量计产品特点：

1．传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，并且提高耐磨性能。

2．结构简单、牢固以及拆装方便。

3．测量范围宽，下限流速低。

4．压力损失小，重复性好，精确度高。

5．具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力。

三、机油流量计工作原理：

流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由*磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电

脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：Q=3600×f/k;

式中：

f——脉冲频率[Hz]；

k——传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。若以[1/L]为单位

Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]；

3600——换算系数。

每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。

四．机油流量计主要技术性能：

1.公称通径：（1～200）mm基本参数见表一；

2.介质温度：（-196～80）℃、（-20～120）℃；

3.环境温度：（-20～55）℃；

4.准确度：±0.2%、±0.5%、±1％；

5.检出器信号传输线制：三线制电压脉冲（三芯屏蔽电缆）；

6.供电电源：电压：12V±0.144V,电流：≤10mA；

7.输出电压幅值：高电平≥8V，低电平≤0.8V；

8.传输距离：传感器至显示仪表的距离可达250米；

9.现场显示型供电电源：3V（锂电池供电，可连续使用3年）；

10.显示方式：现场液晶显示瞬时流量和累计流量；

11.现场显示带信号输出供电电源：24V；4～20mA两线制电流输出，远传距离500米。

表一

	LWGY□	□□□	□	□	□	说明
类 型	LWGYA					流量传感器脉冲输出三线制， 12V供电；
	LWGYB					现场显示型3V电池供电；
	LWGYC					现场显示带4～20mA或脉冲输出， 24V供电；
	LWGYD					流量变送器4～20mA输出， 24V供电；
公 称 通 径		4				正常流量范围 m3/h	0.04～0.25	扩展流量范围 m3/h	0.04～0.4
		6					0.1～0.6		0.06～0.6
		10					0.2～1.2		0.15～1.5
		15					0.6～6		0.4～8
		20					0.8～8		0.45～9
		25					1～10		0.5～10
		32					1.5～15		0.75～15
		40					2～20		1～20
		50					4～40		2～40
		65					7～70		3.5～70
		80					10～100		5～100
		100					20～200		10～200
		125					25～250		12.5～250
		150					30～300		15～300
		200					80～800		40～800
防 爆						无标记，为非防爆型
			B			防爆型
精度 等级				A		精确度0.2级
				B		精确度0.5级
				C		精确度1.0级
涡轮 类型					A	正常流量范围
					B	扩展流量范围
说明： DN4～DN10管径螺纹连接或焊接，配有前后直管段和过滤器,zui大压力为6.3MPa。 DN15～DN40管径的传感器为螺纹连接，压力为2.5MPa。 DN50～DN200管径的传感器为法兰连接,压力为1.6Mpa。 DN15～DN40管径可选配前后直管段或活接头，材质分碳钢和不锈钢。 DN15～DN40管径如需法兰连接，订货时说明。 ★高压型及特殊要求订货时说明。

五、机油流量计使用

◆使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。

◆传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门（阀门应安装在流量计后端），严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。

◆传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。

◆传感器不用时，应清洗内部液体，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。（此项非常重要）

◆配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。

◆传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。）

◆在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。

热销推荐：

定量控制流量计

AK-WK流量定量控制系统与各类流量传感器、变送器配合，实现定量灌装、配料控制。

流量定量控制系统主要根据流量计反馈给定量控制仪的脉冲流量信号，当流量累计流量达到设定的数值(定量值)，定量控制仪会给电磁阀门或泵一个开关信号，已达到对阀门、泵的启动和关闭控制。实现对加料的自动和手动控制。

目前很多企业都会用到或者是都需要改进的项目之一，特别是一些现在仍采用人工操作罐装/打料，同时也不想投入太多成本，就想提高工作效率的企业建议采用本系统。该系统精度高，操作简单，可现场校准。

定量控制流量计主要技术特点适用于电流、脉冲输出的流量传感器3点开关量输入，用于启动，恢复，以及每次累积值清零3点控制输出，用于大阀、小阀分级控制和瞬时流量下限报警变送输出可将瞬时流量值以标准电流、电压形式输出，供其它设备使用。

一、流量定量控制系统系统组成

1、流量计：这是控制的基础，直接影响控制的效果，因此基本要求是测量精度越高越好，有信号输出功能。同时流量计种类较多，还要根据测量介质、管道口径、流量范围等参数进行选型，选择合适的流量计。

2、定量控制仪：定量控制参数设定，介质的流量显示、积算、运行等

3、控制箱：内部控制线路及组件、外部控制按纽和指示灯等。(可选)

4、断流设备：可以是管道已有的动力设备，如泵；也可以是后装上去的电磁阀等。

5、温度传感器：可现场测量介质的温度，由定量控制仪根据温度变化而引起的误差自动补偿(可选)

二、定量控制流量计控制过程

定量控制仪在接收了流量计的流量信号后，在其内部完成流量的累计，同时在控制仪内部设定好所需要的定量控制值，当定量控制仪显示的累计数值达到所设定的定量控制值时，定量控制仪输出开关量信号。此时利用该开关信号通过配接继电器或接触器来控制安装在管道上的断流设备，从而达到定量控制的效果。

三、定量控制流量计产品特点

1、控制箱内的控制线路及组件是根据客户所需要的流量计和设备量身定制的，信号线连接简单，到现场后一般无需调整；

2、控制箱面板设有“启动"、“停止"等按键，并有“状态指示灯"显示，因此显示直观，操作简单、方便、易学；

3、每次定量控制值可以根据需要任意更改，只需在定量控制仪内操作完成；

4、定量控制仪显示参数包括本次累积、总累积、瞬时流量、时间、流量计输入信号值等；

5、设有大小阀控制，分别控制大流量和小流量，达到精确的定量控制；

6、设有打料查询功能，可查询总打料次、每次打料时间、每次打料量等。