江苏奥科仪表有限公司
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锅炉蒸汽常用流量表工作原理：
涡街流量计（温压补偿气体流量计）的基本原理是卡门涡街原理,即“涡街旋涡分离频率与流速成正比"。变送器流通本体直径与仪表的公称口径基本相同。如图一所示,流通本体内插入有一个近似为等腰三角形的柱体,柱体的轴线与被测介质流动方向垂直,底面迎向流体。
当被测介质流过柱体时,在柱体两侧交替产生旋涡,旋涡不断产生和分离,在柱体下游便形成了交错排列的两列旋涡即“涡街"。理论分析和实验已证明,旋涡分离的频率与柱侧介质流速成正比。
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具有测量精度高、量程宽、功耗低、安装方便、操作简单、压力损失小等优点，可测量工况体积流量或标准体积流量（一体化智能温度、压力补偿）。根据用户需要，可附带脉冲或4～20mADC电流输出功能。是目前比较理想的天然气计量仪表。我公司生产的蒸汽流量计广泛应用于石油、化工、电力、冶金、城市供气等行业测量各种气体流量，是目前油田和城市天然气输配计量和贸易计量的*产品。
优点：
1．内置式压力、温度、流量传感器，安全性能高,结构紧凑，外形美观。
2．就地显示温度、压力、瞬时流量和累积流量。
3．采用新型信号处理放大器和独特的滤波技术，有效地剔除了压力波动和管道振动所产生的干扰信号，大大提高了流量计的抗干扰能力，使小流量具有出色的稳定性。
4．流量计 特有时间显示及实时数据存储之功能，无论什么情况，都能保证内部数据不会丢失,可*性保存。
5．整机功耗极低,能凭内电池长期供电运行,是理想的无需外电源就地显示仪表。
6．表头可180度随意旋转，安装方便。
产品尺寸选型：
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通径 |
流量范围㎡/h |
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AK-LUGB-25 |
DN25 |
1~12（液体） |
10～100（气体） |
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AK-LUGB-32 |
DN32 |
1.5~23（液体） |
15~150（气体） |
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AK-LUGB-40 |
DN40 |
2.4~32（液体） |
22.6~150（气体） |
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AK-LUGB-50 |
DN50 |
4~50（液体） |
35~350（气体） |
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AK -LUGB-65 |
DN65 |
6.3~184（液体） |
60～600（气体） |
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AK-LUGB-80 |
DN80 |
10~130（液体） |
90~900（气体） |
注：1.蒸汽流量请查看表3 |
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AK-LUGB-100 |
DN100 |
20~200（液体） |
140~1400（气体） |
2.DN250～DN600可按客户要求订货 |
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AK-LUGB-125 |
DN125 |
31~310（液体） |
220～1450（气体） |
3.DN300以上口径推荐使用插入式涡街流量计可定制 |
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AK-LUGB-150 |
DN150 |
45~450（液体） |
300~3000（气体） |
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AK-LUGB-200 |
DN200 |
80~800（液体） |
550~5500（气体） |
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AK-LUGB-250 |
DN250 |
150~1500（液体） |
880～8800（气体） |
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AK-LUGB-300 |
DN300 |
200~2000（液体） |
1300～13000（气体） |
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AK-LUGB-300 |
DN300 |
100~1500（液体） |
1560～15600（气体） |
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AK-LUGB-400 |
DN400 |
180~3000（液体） |
2750～27000（气体） |
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AK-LUGB-500 |
DN500 |
300~4500（液体） |
4300～43000（气体） |
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AK-LUGB-600 |
DN600 |
450~6500（液体） |
6100～61000（气体） |
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AK-LUGB-800 |
DN800 |
750~10000（液体） |
11000～110000（气体） |
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KS-LUGB-1000 |
DN1000 |
1200~1700（液体） |
17000～170000（气体） |
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代号 |
功能1 |
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N |
无温压补偿 |
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Y |
有温压补偿 |
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代号 |
输出型号 |
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F1 |
4-20mA输出（二线制） |
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F2 |
4-20mA输出（三线制） |
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F3 |
RS485通讯接口 |
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F4 |
频率输出 |
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代号 |
被测介质 |
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J1 |
液体 |
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J2 |
气体 |
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J3 |
蒸汽 |
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代号 |
连接方式 |
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L1 |
法兰卡装式 |
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L2 |
法兰连接式 |
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L3 |
插入式 |
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代号 |
功能2 |
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E1 |
1.0级 |
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E2 |
1.5级 |
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T1 |
常温 |
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T2 |
高温 |
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T3 |
蒸汽 |
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P1 |
1.6MPa |
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P2 |
2.5MPa |
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P3 |
4.0MPa |
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D1 |
内部3.6V供电 |
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D2 |
DC24V供电 |
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B1 |
不锈钢 |
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B2 |
碳钢 |
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锅炉蒸汽流量表安装条件：
1.传感器应安装在水平、垂直、倾斜（液体流向自下而上）的与其通径相同的管道上。传感器的上游和下2游应配置一定长度的直管段，其长度应符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安装液体传感器的附近管道内应充满被测液体。
3.传感器应避免安装在有强烈机械振动的管道上。
4.直管段的内径尽可能与传感器通径*，若不能*，应采用比传感器通径略大的管道，误差要≤3％，并不超过5mm。
5.被测介质含有较多杂质时，应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
6.传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、空间小和维修不方便的场合。
