压滤机使用操作注意事项：

  1、操作人员必须熟悉使用说明书内容，并严格按照说明书的要求操作、调整、使用和维修。

2、必须按次序（顺序：隔膜板、隔膜配板）和规定的滤板数量放置滤板，禁止在少于规定数量滤板的情况下开机操作，以防造成事故。

3、油缸压紧的压力不得超过额定值，否则将损坏压滤机的相关机件，油缸压力表在失灵的情况下，严禁开机。

4、移动滤板时，用力应均匀适当，不得碰撞摔打，以免损坏密封面及手柄。

5、卸饼后的滤板和滤布须清理干净，决不允许有残渣贴在密封面或孔道上，否则会影响密封性和孔道的畅通从而引起滤板变形。

6、如使用隔板时，必须拆掉挡板后的隔膜滤板压榨管，堵塞隔膜压榨管道上的对应接口；以防在空滤室的情况下，鼓膜压榨造成滤板的破裂、变形。

7、过滤过程中如发现某个滤板下面的出液为混液，即说明滤布破损，此时请立即关闭出液阀门，待此次过滤工作完成后更换新滤布。

8、滤布在使用一段时间后变硬、性能下降，为此需定期检查，若发现有变硬现象，则可用相应的低酸，弱碱进行中和、浸泡、洗涤，使其恢复应用功能。（注：滤布清洗完毕后不可暴晒，防止阴凉处自然晾干）

9、压滤机液压元件需定期进行空载运行，循坏清洗干净。一般环境下第一次使用的压滤机应在一个月内换油。液压油的过滤精度为20um，第一次更换后的更换周期为6个月。

10、机身应保持清洁，进料泵连接进、出液孔管道处应固定于地面，切勿晃动、撞击，以免造成压滤机洗涤孔塑料焊接处发生漏液现场。

11、定期检查防爆电器部分及压力表，开机后，仔细观察设备的工作情况，如有异常，应立即停机检修。