供应粒状HDPE性能HB220Rpc塑料性能 澳大利亚2018年7月1日起执行o 主要进出口统计o表格67:美国苯-丁二烯橡胶（SBR）胶乳出口（包括羧基丁苯胶乳）：2017年由目的国出口值百分比（包括相应的图/图）o表格68:美国苯-丁二烯橡胶（SBR）进口（含羧基丁苯胶乳）：2017年由原产国进口价值百分比（包括相应的图/图）。

  PC材料特点①绝缘阻燃，性高。②重量轻,密度约为铝材的三分之二。③加工成型方便，量产性好。④无需二次加工，更绿色环保。⑤光学级PC具有高透光率，高折射率，高抗冲，尺寸稳定，易加工成型等特点。应用案例。 PI是目前工程塑料中耐热性好的品种之一，有的品种可长期承受290℃ 高温短时间承受490℃的高温，亦耐极低温，如在－269℃的液态氦中不会脆裂。另外机械性能、耐疲劳性能、难燃性、尺寸稳定性、电性能都好，成型收缩率小，耐油、一般酸和有机溶剂，不耐碱，有优良的耐摩擦，磨耗性能.并且PI无毒，可用来制造餐具和医用，并经得起数千次消毒。   

 LEXAN?固体片-太阳能控制MARGARD?涂层纸八，照明与装饰SABIC聚合物为装饰和工业用途的玻璃窗提供了极好的选择。被认为具有优异耐久性的所有塑料中具有高光学性能的PMMA，UV反射和耐黄是照明产品的非常好的选择。此外，可以容易地控制和增强着色和冲击。工程塑料因其优异的稳定性、良好的耐热和耐化学性以及度，应用领域广泛，其需求持续快速增长。工程塑料的主要用途之一是替代金属在各种终端行业中的应用。特别是日益严格的环保法规要求汽车减少排放量和提高燃油经济性，工程塑料正大量应用于汽车和运输行业。此外，工程塑料还广泛应用于消费及家电产品、电气及电子产品、工业机械、包装，以及、建筑等行业。

 图3 2.5 mm材料在130°C热老化后的透光率偏差在选取材料时，虽然折射率(RI)的差异必须考虑在内，但是使用相同的预测建模工具，SABIC还可以提供双向散射分布函数(BSDF)文件，使产品工程师可以预测其设计的透明材料和扩散材料的结果。塑料的研究和使用已成为一个潮流，引起了各国的。我国是世界上家电发展较快的，自2003年SARS事件后，家电的化被提到议事日程。经过社会多方努力，从2008年后技术检疫总局陆续颁布实施了家电、的一系列，这些对规范和促进功能家电的发展起到了里程碑式的作用。家电离不开塑料的使用。在两年前，全球塑料的工业应用市场规模已经达到14亿英镑，用于消费品的产品价值为10.3亿英镑，全球高达20%的塑料制品具有功能。

 法国 2020年起执行特点：基壁板和饰边低，弹性好，不需要定期绘画。十二，H ouse Wrap：像我们所穿的防水面料保护我们一样，塑料房屋包装可以另一个屏障，以减少外部空气的渗透以及加热或冷却家庭所需的能量。

 o 表49：历史对乙丙橡胶的地理区域-美国，加拿大，日本，欧洲评论，亚太区（不含日本），中东，非洲，美国和拉丁美洲市场的分析与2011年在万吨的年消费量的数据通过2015（包括相应的图/图）o 表50：14年远景的乙丙橡胶的地理区域为美国，加拿大，日本，欧洲的消费比例，亚太区（不含日本），中东，非洲，美国和拉丁美洲2011多年的市场，2018和2024（包括相应的图/图）。而有成本优势的公司则基本无库存，整体呈现出淡季不淡的市场走向。从供给端看，一方面严格的环保督查是绕不过去的门槛，另一方面煤炭价格上涨推高电石、电等物料成本。业内人士表示，风暴使得PVC基本无新增产能，只退不进。今年时间已经过半，业内没有听说有新增产能上线。另外，环保核查成为供给侧改革重要的手段，过去浑水摸鱼的环保不达标中小企业难逃关停的命运，落后产能将被逐步淘汰。PVC成本上升也是其价格高位企稳的重要支撑。

 PEI还可用连续法直接在挤出机制造。该法操作步骤是：起始化合物的混合物依次通过挤出机内具有不同温度的区域，由单体混合的低温区移向终产品溶融的高温区。环化反应生成的水，经适当的口孔从挤出机中不断排出，通常在挤出机的后区域借助真空减压抽出。从挤出机的出料口可聚合物粒料或片材。还可在挤出机内直接使PEI和各种填料混合，制得以PEI为主的配混料。塑料也在创新设计中发挥关键作用，例如改善空气动力学(对“绿色”汽车的另一贡献)以及多个零件的整合。塑料已经启发了越来越多的时尚内饰。下次你坐在一辆现代汽车上，看看周围。在许多汽车中，即使是高档豪华车，您几乎接触的一切都涉及使用塑料，包括挡风玻璃。即使高端轿车的座椅也趋向于的塑料材质。

  茂金属烯烃聚合工艺具有更高的实用性和可操作性。部分茂金属聚合物的性能甚至已经发展到特种工程塑料性能领域，并有逐渐替代普通聚烯烃材料的势头。茂金属聚薄膜和聚薄膜的性能比较如表1所示。表1茂金属聚薄膜和聚薄膜的性能比较mPE薄膜具有较低的熔点和明显的熔区，并且在韧性，透明度，热粘性，热封温度，低气味方面等明显优于聚。其成品也被广泛应用在食品包装和拉伸薄膜等产品中。纤维可做中空纤维，用于分离混合气体。

 特性以PEEK为基体的先进热塑性复合材料已成为领域具实用价值的复合材料之一。碳纤维/聚醚醚复合材料已成功应用到F117A飞机全自动尾翼、C-130飞机机身腹部壁板、阵风飞机机身蒙皮及V-22飞机前起落架等产品的制造。特殊碳纤维增强的PEEK吸波复合材料具有极好的吸波性能，能使为0.1MHZ-50GHZ的脉冲大幅度衰减，型号为APC的此类复合材料已经应用于先进战机的机身和机翼。另外，ICI公司开发的APC-2型PEEK复合材料是CelionG40-700碳纤维与PEEK复丝混杂纱单向增强复合材料，特别适合制造直升机旋翼和壳体，美国隐身直升机LHX已经采用此种复合材料。C L Ong等研制了PEEK/石墨纤维复合材料，并将其固化成机头部的着陆装置，具有较短的制造周期及优良的耐环境适应性等特点。由于其具有优异的阻燃性，也常用于制备飞机内部零件，降低飞机发生火灾的危害程度。

 二，Iupilon? TMB简介型IUPILON TMB厂家：MEP/三菱化学类别：PC/ABS用途：电子电器|收银机|背盖（二）基本要求防火阻燃等级：1.0mm V良好的机械性能-高刚度耐高温>，75°C产品表观优良具有一定的流动性，易成型加工注塑成型。PSF是略带琥珀色非晶型透明或半透明聚合物，力学性能优异，刚性大，耐磨、度，即使在高温下也保持优良的机械性能是其突出的优点，其范围为为-100~150℃，长期使用温度为160℃，短期使用温度为190℃，热稳定性高，耐水解，尺寸稳定性好，成型收缩率小，无毒，耐辐射，耐燃，有熄性。在宽广的温度和范围内有优良的电性能。化学稳定性好，除浓、浓硫酸、卤代烃外，能耐一般酸、碱、盐、在，酯中溶胀。耐紫外线和耐候性较差。耐疲劳强度差是主要缺点。PSF成型前要预干燥至水份含量小于0.05%。PSF可进行注塑、模压、挤出、热成型、吹塑等成型加工，熔体粘度高，控制粘度是加工关键，加工后宜进行热处理，内应力。可做成精密尺寸制品。