供应粒状PC性能GP-2300代理证 聚酰亚胺（PI），早出现在1955年Edwards和Robison的中。1961年杜邦公司生产出聚均苯四甲酸酰亚胺薄膜，并以商品名Kapton在市场上销售。1972年美国通用公司开始研究开发聚醚酰亚胺（PEI），1982年建成1万吨生产装置，商品名为Ultem。之后，日本宇部兴产工业公司、三井化学公司以及欧洲部分相继实现了聚酰亚胺的商业化生产。到目前为止，聚酰亚胺已有20多个大品种，美国、欧洲和日本的制造商共超过40家。韩国、马来西亚、和都有少量厂家在生产和应用聚酰亚胺。2005年，全球生产能力达到6万吨，其中，约占5000吨。[1] 主要性能

采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、的液体，均能予以抽光吸尽。这种泵的主要特点是不需灌引水，既能抽送流动的液体，又能输送一些是易流动的介质。吸程高、防爆，具有潜水泵、自吸泵、杂质泵、屏蔽泵、泥浆泵的一切功能和输送机械的许多特点。 发展史

聚砜是以双酚A和4, 4‘-二苯砜为原料， 经缩聚反应制备的热塑性工程塑料。英文名Polysalfone（简称PSF或PSU）有普通双酚A型PSF（即通常所说的PSF），聚芳砜和聚醚砜二种。聚砜是略带琥珀色非晶型透明或半透明聚合物，具学性能优异，刚性大，耐磨，度等特点。其使用温度范围为-100~150℃，长期使用温度为160℃，短期使用温度可达190℃。即使在高温下也保持优良的机械性能是其突出的优点。彩色塑料的颜色在户外使用时会褪色吗?塑料抵抗褪色的能力基于许多因素，包括基础聚合物的UV稳定性和颜料的UV稳定性。这些因材料而异。另外，一些塑料含有紫外线吸收剂和/或抗紫外线盖层以增强其耐候性。明亮的颜色，如红，黄，绿和蓝色通常含有高含量的有机颜料，这些颜色更容易随着时间的推移褪色。

2014年，亚太地区占据了全球工程塑料市场主体，据统计2013年亚太地区占全球工程塑料市场需求的47.9%市场份额。预计2018年亚太地区将继续保持大工程塑料市场的地位，其次为西欧市场，未来5年，其工程塑料市场需求年均增速预计为7.8%。[3] 塑料管材的经过温度的变化和周期性的压力载荷，引起管道脆断和形成裂缝，因此，迫切需要一种材料，它既近于钢的强度，又能够耐腐蚀。玻纤增强环氧树脂在很大程度上满足了这些要求。人们从技术中知道了空心件的材料和制造方法。进一步发展这种制造方法，才有可能以一种适应于市场的价格生产玻纤增强环氧树脂管。试验两年以后，敷设了批口径较大的玻纤增强环氧树脂管道。又过了两年，在销售市场上有了突破。十年后的，玻纤增强环氧树脂管在得克萨斯州油田已普遍应用，举目可见了。

聚醚醚(PEEK)树脂是一种结晶性、超耐热型热塑性聚合物。具有耐高温、耐化学腐蚀等物理化学性能，可用作耐高温结构材料和电绝缘材料。通过改性，PEEK可以获得更高的物理性能。例如，可与聚四氟（PTFE）、聚醚砜（PESU）等共混以满足不同的使用要求。J.Denault和Lin S H分别采用玻璃纤维（GF）、碳纤维（CF）等复合增强PEEK树脂，以提高材料的使用温度、刚性、尺寸稳定性及冲击性能；纳米材料填充PEEK复合材料的硬度、拉伸强度及拉伸模量较纯PEEK提高了20%-50%，从而进一步扩大其应用范围。工程塑料又可分为通用工程塑料和特种工程塑料两类。前者主要品种有聚酰胺、聚酯、聚甲醛、改性聚苯醚和热塑性聚酯五大通用工程塑料；后者主要是指耐热达150℃以上的工程塑料，主要品种有聚酰亚胺、聚苯、聚砜类、芳香族聚酰胺、聚芳酯、聚苯酯、聚芳醚、液晶聚合物和氟树脂等。

o 表122:欧洲历史回顾的地理区域-法国，合成橡胶德国，意大利，英国，西班牙，和其他欧洲市场的分析与多年2011年吨年消费数字到2015年（包括相应的图/图）o 表格123:欧洲14年的角度来看，合成橡胶的地理区域-法国，德国，意大利，英国，西班牙消费量的百分比，和其他的欧洲市场，2011年，2018年和2024年（包括相应的图/图）。塑料产值，将以年均20%的速度增长。酚醛泡沫风管将在空调风管彩钢板等领域大有作为。酚醛泡沫塑料在国外的研究和应用比较早。1942年以前，醛泡沫塑料已在实验室制成，并在第二次世界大战初期开始应用。至今国外已将其复合材料大量用于飞机、船舶、车辆，和、油井、矿山等防火要求严格的墙体，及板材、部件等，现正转向民用建筑领域。酚醛泡沫风管助力空调系统发展我国酚醛泡沫塑料的开发较晚，20世纪80年代末，北京化工大学承担原化工部科研项目，开始从事酚醛泡沫塑料的研究，该项目于1991年通过鉴定。

超高分子量聚（UHMW-PE）是热塑性工程塑料。它综合了大部分塑料的优越性能，耐冲击、耐低温、耐磨损、耐化学腐蚀、自身润滑、吸收冲击能，这六个特性是目前塑料中所具有的高数值，近年来这种新型塑料制品在各国广泛使用，需求量越来越大。同样，在我国超高分子量聚制品应用也越来越广泛，是我国“九五”计划《优先发展的高新技术产业化重点领域指南》的推广项目。在机械上，工程塑料可用于轴承、齿轮、丝杠螺母、密封件等机械零件和壳体、盖板、手轮、手柄、紧固件及管接头等机械结构件上。

2010年，我国工程塑料消费量达244.3万吨，同比增长11%，是全球需求增长快的；2011年我国工程塑料消费量为272万吨，同比增长11.34%。预计到2013年我国工程塑料消费量将达到337万吨，2015年达到417万吨。预热150℃，4小时

发展史(4）亚胺二法

PPS的不足之处有：①价格太高，在耐高温塑料中属于低价位，但比通用工程塑料高许多；②韧性差，性脆；③加工中粘度不稳定。纯PPS因性脆很少单独使用，应用的PPS为其改性能品种。具体有：40%玻璃纤维增强PPS(R4)，无机填充PPS(R8)，碳纤维增强PPS(G6)等。PPS用于汽车占45%，用于电子、电器占30%，其他占25%。PPS的发展速度很快，预计它将成为第六大工程塑料。发展前景