供应粒状HDPE性能8040出售再生塑料颗粒 聚甲醛POM三，茂金属聚(MPE)分类：SABIC，凝聚SABIC，巩固SABIC，SUPEER四，合成橡胶应用：广泛的BR和EPDM橡胶，适用于轮胎和非轮胎行业分类：SABIC ? BRSABIC ? EPDM五，LEXAN? 树脂，SABIC ? PC树脂，聚酯(PC)。

  o 表71：美国苯-丁二烯橡胶（SBR）出口（包括羧基丁苯胶乳：2017）除了通过目的地的出口值百分比（包括相应的图/图）o 表72：美国苯-丁二烯橡胶（SBR）进口（包括羧基丁苯胶乳）除：2017由原产国进口价值百分比（包括相应的图/图）。 (1）酰胺酸法：   

 性能考虑：美学，简单快捷的安装，优良的光传输，颜色自由，高抗冲击性，高刚度，高绝热(能效)，U值，轻量级，符规，无缝，风和水密，潜在应用：飞机库，假面(翻新)，隔墙，棚子玻璃，运动和工业设施包层，垂直立面。LEXAN?固体片-太阳能控制MARGARD?涂层纸八，照明与装饰SABIC聚合物为装饰和工业用途的玻璃窗提供了极好的选择。被认为具有优异耐久性的所有塑料中具有高光学性能的PMMA，UV反射和耐黄是照明产品的非常好的选择。此外，可以容易地控制和增强着色和冲击。

 o 表36：全球的乳聚丁苯橡胶（丁苯橡胶）生产商（2017）：为arlanxeo，富顺PC，固特异，锦湖为，LG化学，狮子，Qilu电脑，Synthos生产能力的百分比，Yangzi和其他（包括相应的图/图）。石油以开发差别化聚酯切片作为企业竞争生存发展方向，开发满足包装、环境卫生等特殊领域需求的非纤维用聚酯。其中热灌装瓶级和PETG共聚酯先后被评为石油自主创新重要产品。高性能共聚酯生产技术步入先进行列。十二五期间，仅辽阳石化形成10余种系列聚酯新产品和聚合单体生产技术。其中PETG共聚酯实现重大突破，开发的成套技术在10万吨/年聚酯装置上应用，打破了国外垄断，实现从空白到先进的跨越，成为世界第三家PETG共聚酯生产企业。

 1970年以来用直接法合成聚双马来酰亚胺逐渐增多。西德、日本相继发表了不少这方面的文献。归纳起来大致有三种方法。外壳，把手，水槽底座可用ABS，高光泽PP，靠近加热区的零部件要求耐热性高，可用PC，PA+GF，PBT/PET+GF，PBT+GF，耐热ABS，底座的耐热性要求更高，可用PBT/PET+GF，PET+GF代替金属件。

 据《日本经济新闻》9月17日报道,日本大型化学材料厂商帝人将在建设新工厂,生产用于汽车零部件的玻璃纤维增强塑料(GFRP)。外壳为玻璃纤维增强塑料的电动汽车电池玻璃纤维增强塑料(GFRP)是一种以玻璃纤维增强不饱和聚酯，环氧树脂与酚醛树脂为基体材料的复合塑料。GFRP比金属轻，可加工为纯电动汽车的电池箱或结构零部件等。pvc发泡制品中，加入了超高分子量聚合物的目的：是为了促进PVC的进一步塑化;第二是为了提高PVC发泡物料的熔体的强度，同时防止气泡之间相互的进行合并，以更加均匀的发泡的制品;三是为了保证熔体具备良好的流动性，以外观良好的塑料制品。由于不同的发泡制品生产厂家的产品不同，每个厂家所用的设备、具备的工艺、使用的原料及润滑体系都会有一定的差异，所以我们开发了具有不同性能的发泡调节剂，就可以用来满足不同用户的不同需求。

 除了投资，创新也是巴斯夫业务战略中不可分割的一部分。在橡塑行业的展会德国杜赛尔多夫K展中，巴斯夫塑料添加剂发布了两款全新光稳定剂：图2 2.5 mm材料在130°C热老化后的色由于LED器件寿命特别长（长达10-15年），寿命也是LED元件和材料的一个关键因素。如图3所示，SABIC的LEXAN LUX树脂等级在热老化2000小时后，其传输百分比优于PC。

  o 表100：加拿大出口的氯丁橡胶（丁）除了：2017目的地国出口值百分比（包括相应的图/图）o表101：加拿大的进口氯丁橡胶（丁）除了：2017由原产国进口价值百分比（包括相应的图/图）o 表102：加拿大的橡胶（NBR）出口：2017目的地国出口值百分比（包括相应的图/图）。根据石化联合会《化工新材料行业“十三五”发展规划》要求，高端/高性能聚烯烃产品附加值较高，是行业未来发展方向。随着汽车、家电以及房地产等下游领域需求的不断攀升以及聚烯烃产品应用领域的不断拓宽，高端/高性能聚烯烃的市场需求量将迅速增长。

 聚酰胺法国2016年起就禁用了厚度低于50微米的一次性塑料袋。此外，法国将于2020年开始禁用纯塑料的一次性餐具，取而代之的将是可降解袋和可堆肥袋。

 ? 市场分析o 当前和未来的分析o 马来西亚合成橡胶的主要市场o表171：马来西亚橡胶消费的类型（2017）：为合成橡胶和天然橡胶消费量的百分比（包括相应的图/图）o 表172：合成橡胶消费量”为2010年马来西亚的000吨到2017（包括相应的图/图）。在2015年至2025年间，全球基础设施投资预计将从5.6%增长到7.9万亿美元，接近4%的增长。塑料管道的全球需求量同样将从26亿吨到4000万吨。这种增长背后的驱动因素是全球城市化和人口增长，特别是在亚洲和太洋地区。在欧洲，重点更多的是用更聪明，更好的解决方案来取代现有的基础设施。