名  称:POM聚甲醛(赛钢料)英文名：Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) 

【POM】产品描述：POM塑料是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。POM具有高硬度、高钢性、高耐磨等优良的性能，POM聚甲醛主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。

 

【POM】产品特性：

★具高机械强度和刚性
★最高的疲劳强度
★环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
★耐反覆冲击性强
★广泛的使用温度范围(-40℃~120℃)
★良好的电气性质
★复原性良好
★具自已润滑性、耐磨性良好
★尺寸安定性优

POM(聚甲醛#赛钢)/M270/泰科纳

物性表

性能项目		测试条件	测试方法	数值/描述	单位
机械性能	拉伸强度(引张强度)		ASTM D638/ISO 527	8800	kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
	断裂伸长率		ASTM D638/ISO 527		%
	拉伸模量		ASTM D638/ISO 527		kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
	拉伸屈服伸长率(延伸率)		ASTM D638/ISO 527		%
	拉伸断裂伸长率(延伸率)		ASTM D638/ISO 527		%
	弯曲模量(弯曲弹性率)		ASTM D790/ISO 178		kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
	弯曲强度		ASTM D790/ISO 178		kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
	洛氏硬度		ASTM D785
	IZOD 缺口冲击强度	1/4" 23℃	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
		1/4" -30℃	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
		1/8" 23℃	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
		1/8" -30℃	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
	Charpy冲击强度	23℃ （缺口）	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
		-30℃（缺口）	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
		23℃（无缺口）	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
		-30℃（无缺口）	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
物性性能	比重（密度）		ASTM D792/ISO 1183	1.41
	成型收缩率		ASTM D955	0.022	%
	熔融指数（流动系数）	200℃/5kg	ASTM D1238/ISO 1133	-	g/10min
		220℃/10kg	ASTM D1238/ISO 1133		g/10min
	吸水率 23℃/24H		ASTM D570/ISO 62		%
热性能	热变形温度	退火	ASTM D648/ISO 75		℃（℉）
		未退火	ASTM D648/ISO 75		℃（℉）
	维卡软化点		ASTM D1525/ISO R306		℃（℉）
	熔点		-		℃（℉）
	燃烧性（率）		UL94
	线性膨胀系数		ASTM D696/ISO 11359		mm/mm.℃
电气性能	介电常数	100HZ	ASTM D150/IEC 60250
		1MHZ	ASTM D150/IEC 60250
	体积电阻率		ASTM D257/IEC 60093		Ω.cm
	表面电阻率		ASTM D257/IEC 60093		Ω
	耐电弧性		ASTM D495/IEC 60112
加工条件	干燥条件
	加工温度	射嘴			℃
		料筒前段			℃
		料筒中段			℃
		料筒后段			℃
	熔体温度				℃
	模具温度				℃
	压力	注塑压力			Mpa
		保压压力			Mpa
		背压			Mpa
	螺杆转速				rpm
其他	备注
	颜色
	特性	通用，高流动性，快速循环
	用途

 

 

        

POM的机械性能、化学性能、耐热性能都比较均衡，再加上超群的成型加工性，使其成为当今工程塑料中的佼佼者，深受广大用户的青睐。广泛应用在以下各方面：

1）电子电器：洗衣机、果汁机零件、键盘、定时器组件、音频/视频设备等；
2）汽车：车把、电动窗、按扣、卷轴、滑块等；
3）工业零件：机械零件、齿轮、衬套、阀门、紧固件、把手、玩具、螺杆、减震器等；
4）工业材料：板、条、管等；
5）机械零件：齿轮、凸轮、软管接头、夹子、开关等。

  

干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。

熔化温度：均聚物材料为190~230℃；共聚物材料为190~210℃。

模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。

注射压力：700~1200bar

注射速度：中等或偏高的注射速度。

流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则最好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。