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POM 均聚甲醛塑胶原料 美国杜邦 988P 耐高温 耐磨 高流动 高刚性

¥ 16

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  • 10000千克 总供应
  • 广东 东莞 所在地
东莞市屹立塑胶有限公司
产品详情

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  :POM聚甲醛(赛钢料)英文名:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)

 

【POM】产品描述:POM塑料是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半透明。POM具有高硬度、高钢性、高耐磨等优良的性能,POM聚甲醛主要用于齿轮,轴承,汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。

 

【POM】产品特性:

★具高机械强度和刚性
★最高的疲劳强度
★环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
★耐反覆冲击性强
★广泛的使用温度范围(-40℃~120℃)
★良好的电气性质
★复原性良好
★具自已润滑性、耐磨性良好
★尺寸安定性优

POM(聚甲醛#赛钢)/988P/美国杜邦

用途:适合工程塑料

特性:均聚甲醛

 

产品参数

性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位
基本性能 吸水率 24小时浸渍 ASTM D-570 0.25 %
吸水率 50%相对湿度 ASTM D-570 0.22 %
吸水率 浸渍平衡点 ASTM D-570 0.90 %
物理性能 模缩率

1.8-2.0 %
比重
ASTM D-792 1.42
机械性能 破裂点拉伸变形量 100℃ ASTM D-638 >260 %
挠曲系数 100℃ ASTM D-790 1030 MPa
拉伸强度 100℃ ASTM D-638 36 MPa
弹性系数 23℃ ASTM D-638 3640 MPa
拉伸强度 70℃ ASTM D-638 48 MPa
压缩应力 23℃,10%变形 ASTM D-695 121 MPa
埃佐冲击试验 缺口-40℃ ASTM D-256 55 J/m
破裂点拉伸变形量 122℃ ASTM D-638 >260 %
破裂点拉伸变形量 -55℃ ASTM D-638 10 %
挠曲系数 70℃ ASTM D-790 1720 MPa
破裂点拉伸变形量 23℃ ASTM D-638 25 %
洛氏硬度R
ASTM D-785 120
挠曲变形强度 23℃ ASTM D-790 97 MPa
挠曲系数 -55℃ ASTM D-790 4730 MPa
拉伸强度 23℃ ASTM D-638 69 MPa
抗剪强度 23℃ ASTM D-732 66 MPa
挠曲系数 23℃ ASTM D-790 3220 MPa
洛氏硬度M
ASTM D-785 94
挠曲疲劳忍耐限度 50%RH,23℃,106周期 ASTM D-671 32 MPa
挠曲系数 122℃ ASTM D-790 755 MPa
破裂点拉伸变形量 70℃ ASTM D-638 180 %
拉伸强度 -55℃ ASTM D-638 101 MPa
抗拉伸冲击强度 23℃ ASTM D-1822 250 kj/m2
压缩应力 23℃,1%变形 ASTM D-695 35 MPa
负载变形量 140kg/cm2,50℃ ASTM D-621 0.5 %
埃佐冲击试验 无缺口23℃ ASTM D-256 1620 J/m
拉伸强度 122℃ ASTM D-638 26 MPa
埃佐冲击试验 23℃ ASTM D-256 71 J/m
电气性能 介电常数 50%RH,23℃,102~106Hz ASTM D-150 3.7 Ohm-cm
介电因数 50%RH,23℃,106Hz ASTM D-150 0.005
介电强度 2.3mm ASTM D-149 19.7 Kv/mm
抗电弧 3.1mm ASTM D-495 220 SEc
容积电阻率 23℃,0.2%含水量 ASTM D-257

指标|结果




-|≥14.9




Ohm-cm




热性能 线性热膨胀系数 104~160℃ ASTM D-696 14.9 10-5m/m
线性热膨胀系数 60~104℃ ASTM D-696 13.7 10-5m/m
熔点
ASTM D-2133 175
热畸变温度 1.8MPa ASTM D-648 136
线性热膨胀系数 29~60℃ ASTM D-696 12.2 10-5m/m
自燃性
UL 94 HB
热传导系数

0.37 W/mk
线性热膨胀系数 -40~29 ASTM D-696 10.4 10-5m/m

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POM的机械性能、化学性能、耐热性能都比较均衡,再加上超群的成型加工性,使其成为当今工程塑料中的佼佼者,深受广大用户的青睐。广泛应用在以下各方面:

1)电子电器:洗衣机、果汁机零件、键盘、定时器组件、音频/视频设备等;
2)汽车:车把、电动窗、按扣、卷轴、滑块等;
3)工业零件:机械零件、齿轮、衬套、阀门、紧固件、把手、玩具、螺杆、减震器等;
4)工业材料:板、条、管等;
5)机械零件:齿轮、凸轮、软管接头、夹子、开关等。

 

干燥处理:如果材料储存在干燥环境中,通常不需要干燥处理。

熔化温度:均聚物材料为190~230℃;共聚物材料为190~210℃。

模具温度:80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。

注射压力:700~1200bar

注射速度:中等或偏高的注射速度。

流道和浇口:可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口,则最好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。

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