供应粒状PP性能K9010样品图 生产方法SABIC提供了一个多功能的热塑性板材组合，其中包括固体，多壁和系统工作表。这些产品提供轻便，易于安装和节能，使其成为各种结构和应用的选择。对于全球水管理行业，SABIC为设备制造商和服务提供商提供了防腐蚀，轻量化和测量精度的解决方案。NORYL?树脂具有极低的吸水性和长期的疲劳性能，广泛应用于从过滤阀到水表的产品。

  o 表69：美国出口的氯丁二烯（氯丁橡胶（CR）），：2017的出口目的地国的价值百分比（包括相应的图/图）o 表70：美国进口的氯丁二烯（氯丁橡胶胶乳）：2017由原产国进口价值百分比（包括相应的图/图）。 ABS树脂是产量大，应用广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。   

 PC材料特点①绝缘阻燃，性高。②重量轻,密度约为铝材的三分之二。③加工成型方便，量产性好。④无需二次加工，更绿色环保。⑤光学级PC具有高透光率，高折射率，高抗冲，尺寸稳定，易加工成型等特点。应用案例。o 表61：历史回顾的地理区域-其他合成橡胶的美国，加拿大，日本，欧洲，亚太区（不含日本），中东，非洲，美国和拉丁美洲市场的分析与2011年在万吨的年消费量的数据通过2015（包括相应的图/图）。

 3)设计灵活性塑料材料为便宜且创建灵活设计提供了充足的空间。这个特定的方面使设计人员能够自由地设计轴承与设备，而不是强制符合有限的模式可用于轴承。4)无需润滑由钢制成的物质需要润滑以消散热量，减少摩擦并。pvc由于是软质地板，锁扣只可以用在厚度4.0到5.0mm的产品上。此前，贝尔地板又添新成员，其PVC事业部研发的无锁扣无胶pvc片材地板。经过技术和配方的，以及锁扣扣型的研发，我们这个产品可以使用在3mm的产品上。这样不仅可以节省成本，而且在运输成本上也节约了，因为装箱量了提升。无锁扣无胶pvc片材地板面世不仅变薄了，组装也更方便了。的地砖都是靠锁扣互拼起来的，贝尔地板的此种地砖靠塑料条将地砖拼合起来，不仅规避了锁扣的问题，而且通过塑料条，使安装更加便捷，节省了人工。

 根据提案规定，从2021年起，欧盟将禁止生产和销售一次性餐具、棉签、吸管等一次性塑料制品，这些用品将由纸、秸秆或可重复使用的硬塑料替代。多年来，PPS已经了用途：电子电气(E&E)用途包括电子元件，包括连接器，线圈成型器，线轴，端子块，继电器组件，电站控制面板的模制灯泡插座，电刷架，电机外壳，恒温部件和开关部件。汽车PPS拥有对腐蚀性发动机废气，乙二醇和的有效阻力，使其成为用于加热系统的废气回流阀，化油器部件，点火板和流量控制阀的材料。

 Ultradur?S 4090 G4 BK5110是20%玻璃增强，着色黑色PBT + ASA混合物。它生产具有良好表面光洁度的模制品，耐化学品和应力开裂，并且具有低收缩和翘曲。 或者对于更具挑战性的应用，设计师需要更多地关注针织线，巴斯夫推荐以下等级：Ultradur?S 4090 G6 LS高速BK15077是一种高流量， 快速循环，低翘曲，30%玻璃填充注塑PBT。清理辊面时不许用硬刮划辊面，应使用铜质刀清理辊面残料。(6)辊面应有一些中高度;三辊间的间隙应等于或略大于板的厚度。(7)成型模具温度控制要稳定。温度高时熔料在模具内流动速度变快;温度低时熔料在模具内流动速度变慢。不稳定的熔料流速会造成板(片)制品的纵向厚度误差大。(8)注意控制三辊的工作面温度，应是进片辊温度略高些，出片辊温度略低些。辊面温度偏高，板坯不易脱辊，制品表面易产生横纹;温度偏低，制品表面不光泽。

 2018年8月3日，智利正式颁布“禁塑法”，禁止所有超市、商铺向顾客提供塑料袋。智利由此成为拉美禁止商家向购物者提供塑料袋的。o 表111：加拿大历史合成橡胶产品分部-丁苯橡胶，顺丁橡胶的，乙丙橡胶，氯丁橡胶，橡胶，聚异戊二烯橡胶，橡胶和其他合成橡胶市场的分析与年2011吨的年消费量的数据通过2015（包括相应的图/图）。

  卜内门公司开发出牌号为Super-Shield的聚醚砜涂料。可与Fluon-one-Coat一起使用于厨房，形成不粘复合涂层。.模压塑料

 Trucost发现在北美使用塑料的2015年客车：导致节省了24亿美元的环境成本，导致每辆车辆节省162美元的环境成本， 和在这些车辆的使用寿命内节省了8900万加仑的和柴油。为什么塑料的环保成本降低?在很大程度上，因为轻型重量级车辆在整个使用寿命内消耗的能量就是每一英里。使用更少的燃料可以为我们所有人减少排放和更干净的空气。这些节省可以在全球范围内倍增。聚醚醚(PEEK)树脂是一种结晶性、超耐热型热塑性聚合物。具有耐高温、耐化学腐蚀等物理化学性能，可用作耐高温结构材料和电绝缘材料。通过改性，PEEK可以获得更高的物理性能。例如，可与聚四氟（PTFE）、聚醚砜（PESU）等共混以满足不同的使用要求。J.Denault和Lin S H分别采用玻璃纤维（GF）、碳纤维（CF）等复合增强PEEK树脂，以提高材料的使用温度、刚性、尺寸稳定性及冲击性能；纳米材料填充PEEK复合材料的硬度、拉伸强度及拉伸模量较纯PEEK提高了20%-50%，从而进一步扩大其应用范围。

 PPS的不足之处有：①价格太高，在耐高温塑料中属于低价位，但比通用工程塑料高许多；②韧性差，性脆；③加工中粘度不稳定。纯PPS因性脆很少单独使用，应用的PPS为其改性能品种。具体有：40%玻璃纤维增强PPS(R4)，无机填充PPS(R8)，碳纤维增强PPS(G6)等。PPS用于汽车占45%，用于电子、电器占30%，其他占25%。PPS的发展速度很快，预计它将成为第六大工程塑料。（1）与通用塑料相比，具有优良的耐热和耐寒性能，在广泛的温度范围内机械性能优良，适宜作为结构材料使用；