轮毂气密性检测机-汽车轮毂气密性试验机

一、产品概述

研发生产的轮毂气密性检测机-汽车轮毂气密性试验机得试验压力为0~0.8Mpa，是用来检测各种铝轮毂的气密性试验装置，通过冒泡法进行检测。适用于汽车轮毂、摩托车轮毂、电动车轮毂等，满足客户对各种轮毂的气密性检测。采用自动控制的方式进行检测，具有自动计时的功能。

二、基本参数

产品名称：轮毂气密性检测机-汽车轮毂气密性试验机

试验介质：空气

试验压力：0-0.8Mpa

试验温度：常温

检测方式：气压冒泡法

测试工位数量：1工位，可多工位

控制方式：电脑控制或手动控制

三、轮毂气密性检测机-汽车轮毂气密性试验机特点

1、采用计算机控制的方式，试验过程不需要人工的参与，提高了工作的效率；

2、配置有专用液压夹紧工装，可方便的加紧被测件；

3、采用不锈钢的材质，具有防腐蚀的功能；

4、配备自动数据采集系统，实时显示压力曲线；

6、也可手动操作，可以自动计时，自动计数。

是以专业研发、生产气体增压，液体增压，及其相关的各种非标流体控制系统的专业制造商。主要产品有两大类：一类为气液增力缸及气液增力缸式冲压设备；另一类为气动增压泵及气动增压试验设备，其相关产品有空气增压机、氮气增压机、氧气增压机、压力容器爆破试验台、压力脉冲试验台、CNG汽车改装气密性试验装置及天然气瓶检测设备等。

是以专业研发、生产气体增压，液体增压，及其相关的各种非标流体控制系统的专业制造商。主要产品有两大类：一类为气液增力缸及气液增力缸式冲压设备；另一类为气动增压泵及气动增压试验设备，其相关产品有空气增压机、氮气增压机、氧气增压机、压力容器爆破试验台、压力脉冲试验台、CNG汽车改装气密性试验装置及天然气瓶检测设备等。

铝合金轮毂的制造方法有三种：重力铸造、锻造、低压精密铸造。1.重力铸造法 利用重力把铝合金溶液浇注到模具内，成形后经车床处理打磨，即可完成生产。制造过程较简单，不需精密的铸造工艺，成本低而生产效率高，但是容易产生气泡（砂眼），密度不均匀，表面平滑度不够。吉利有相当一部车型配用的就是这种方法生产的轮毂，主要是早期生产的车型，新车型多已换用新款的轮毂。2.锻造法 整块铝锭由千吨的压力机在模具上直接挤压成型，好处是密度均匀，表面平滑细致，轮毂壁薄而重量轻，材料强度最高，比铸造方法高三成以上，但由于需要较精良的生产设备，而且成品率只有五到六成，制造成本较高。3.低压精密铸造法 在0.1Mpa的低压下精密铸造，这种铸造方式的成形性好，轮廓清晰，密度均匀，表面光洁，既能达到高强度、轻量化，又能控制成本，而且成品率在九成以上，是高品质铝合金轮毂的主流制造方法。