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压力容器的压力可以来自两个方面，一是压力是容器外产生（增大）的，二是压力是容器内产生（增大）的。

最高工作压力，多指在正常操作情况下，容器顶部可能出现的最高压力。

设计压力，系是指在相应设计温度下用以确定容器壳体厚度的压力，亦即标注在铭牌上的容器设计压力，压力容器的设计压力值不得低于最高工作压力；当容器各部位或受压元件所承受的液柱静压力达到5%设计压力时，则应取设计压力和液柱静压力之和进行该部位或元件的设计计算；装有安全阀的压力容器，其设计压力不得低于安全阀的开启压力或爆破压力。容器的设计压力确定应按GB 150的相应规定。

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一、应用范围：

容器水压试验装置-水压试验系统-容器水压试验机适用于各种锅炉、阀门、管道、异形件等设备的水压测试设备。其广泛应用于质量检测单位、各种车零部件制造单位、产品质量检测站、开发研究等领域。压力试验系统，由加压系统和控制、显示系统组成。加压系统主要由液体增压泵等组成，主要完成系统的加压和保压工作，可确保长时间试验的加压及保压。控制、显示系统主要完成控制驱动气体的压力，控制卸压，及时显示压力，控制加压等工作。

二、容器水压试验装置-水压试验系统-容器水压试验机特点

1、配备气体驱动气体自动增压泵，可轻松实现输出压力任意可调、可控。

2、技术先进，结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。

3、所有承压零件都采用国际知名品牌的标准零件，无任何焊接连接，方便拆卸，安全系数高，寿命长、便于维护。

三、容器水压试验装置-水压试验系统-容器水压试验机技术参数

1、驱动气压范围：0.1-0.69 Mpa；且输出压力和驱动气压成正比。

2、最大耗气量：1Nm3/min

3、压力测试范围：0—100Mpa，根据客户实际需求，选择相对应的压力。

4、工作介质：水、液压油、乳化液。

5、具有高精度控制的电脑数据采集系统，可以打印报告，保存数据到excel表格，实时显示压力曲线等功能。

四、型号选择

产品名称水压测试系统-水压试验系统-压力容器测试系统产品型号SUP_RGXT基本原理根据被测件的不同压力，高压泵产生高压液体，经过压力控制系统，由高压管输送给试样中，进行被测件的长时间静液压试验。性能参数试验压力0~100MPa（压力可选）控压精度试验压力值上限的 2％，下限的-1％压力值分辨率0.1MPa压力传感器试验压力采样频率1秒试验介质水或液压油压力控制方式气压驱动或液压驱动操作方式手动控制，电脑控制试样数量1路控制试验压力和试验时间（路数可选）控温精度平均差±1℃，最大偏差±2℃试样安装方式手动或自动夹紧结构组成动力系统，循环系统，压力控制系统，工件安装装置，手动控制，电脑控制适用范围压力容器、管件、阀门、异形件

现有厂房3000平，办公区域500平方米米，配置各种加工生产设备，技术人员包括cad、solidwors、电器人员，c#，labview软件开发人员。

是以专业研发、生产气体增压，液体增压，及其相关的各种非标流体控制系统的专业制造商。主要经营气动增压泵及气动增压试验设备。包括有空气增压泵、氮气增压泵、氧气增压泵、天然气增压泵、气体增压泵、气液增压泵、冷媒泵、压力容器爆破试验台、压力脉冲试验台、爆破耐压试验台、CNG汽车改装检测设备及气瓶检测线、天然气瓶检测设备、缠绕瓶钢瓶检测线等。

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