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摩托车铝轮毂气密性测试台-铝轮毂气密性试验设备

¥ 12600

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济南思明特科技有限公司
产品详情

摩托车铝轮毂气密性测试台-铝轮毂气密性试验设备

一、产品概述 

      摩托车铝轮毂气密性测试台-铝轮毂气密性试验设备得试验压力为0~0.8Mpa,是用来检测各种铝轮毂的气密性试验装置,通过冒泡法进行检测。适用于汽车轮毂、摩托车轮毂、电动车轮毂等,满足客户对各种轮毂的气密性检测。采用自动控制的方式进行检测,具有自动计时的功能。

 

 

 

二、基本参数     

产品名称:摩托车铝轮毂气密性测试台-铝轮毂气密性试验设备

试验介质:空气

试验压力:0-0.8Mpa

试验温度:常温

检测方式:气压冒泡法

测试工位数量:1工位,可多工位

控制方式:电脑控制或手动控制

三、摩托车铝轮毂气密性测试台-铝轮毂气密性试验设备特点

1、采用计算机控制的方式,试验过程不需要人工的参与,提高了工作的效率;

2、配置有专用液压夹紧工装,可方便的加紧被测件;

3、采用不锈钢的材质,具有防腐蚀的功能;

4、配备自动数据采集系统,实时显示压力曲线;

6、也可手动操作,可以自动计时,自动计数。

 

四、型号选择

产品名称

摩托车铝轮毂气密性测试台-铝轮毂气密性试验设备

产品型号

SUP_LQM_0.8

基本原理

通过液压夹紧动力将被测件夹紧,通过冒泡法观察被测件是否冒泡

性能参数

试验压力

0~0.8MPa

控压精度

±0.5%

压力值分辨

0.01MPa

试验介质

空气

控制方式

计算机控制或手动控制

测试工位数量

1工位

设备构成

夹紧工装,气压控制装置,数据采集系统

适用范围

摩托车轮毂,汽车轮毂,电瓶车轮毂

 

五、其他事项

1产品包装及存放

产品表面刷漆,包一层保护膜装入木箱

存放在干燥的仓库中,存放和运输时不准倒置

2售后服务

质保一年,终身服务。

 

 

 

 

铝合金轮毂的制造方法有三种:重力铸造、锻造、低压精密铸造。1.重力铸造法 利用重力把铝合金溶液浇注到模具内,成形后经车床处理打磨,即可完成生产。制造过程较简单,不需精密的铸造工艺,成本低而生产效率高,但是容易产生气泡(砂眼),密度不均匀,表面平滑度不够。吉利有相当一部车型配用的就是这种方法生产的轮毂,主要是早期生产的车型,新车型多已换用新款的轮毂。2.锻造法 整块铝锭由千吨的压力机在模具上直接挤压成型,好处是密度均匀,表面平滑细致,轮毂壁薄而重量轻,材料强度最高,比铸造方法高三成以上,但由于需要较精良的生产设备,而且成品率只有五到六成,制造成本较高。3.低压精密铸造法 在0.1Mpa的低压下精密铸造,这种铸造方式的成形性好,轮廓清晰,密度均匀,表面光洁,既能达到高强度、轻量化,又能控制成本,而且成品率在九成以上,是高品质铝合金轮毂的主流制造方法。;

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