耐久性试验,是为了测定产品在规定使用和维修条件下的使用寿命、预测或验证结构的薄弱环节和危险部位而进行的试验。耐久试验的试验时间一般都长于可靠性试验,通过耐久试验,找出产品设计制造中哪些零件可靠性方面存在问题,以便进行改进设计或提高工艺水平,同时通过测量主要件的磨损量变化,可计算出新产品的使用寿命。
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等。
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。
寿命试验是阀门质量可靠性考核的重要指标,现在国内有4000余家阀门生产厂商,其产品质量和性能稳定良莠不齐,很多阀门产品在使用过程中内暴露不出质量问题性能缺陷,一般阀门在使用一段时间后,其质量缺陷才会显现出来。
无论是阀门用户还是阀门制造厂还是阀门检测机构要想在短时间内了解和掌握阀门质量的可靠性数据记录,都要依靠单向阀寿命试验台-水阀寿命耐久性试验台(包括阀门压力试验和阀门扭矩试验、零部件寿命试验、等精确数据测试记录)。特优机械技术部是阀门机械生产和研发单位,是按照国家和阀门行业标准拥有10多年的开发和改进生产经历。特优公司利用阀门寿命试验装置的建设和测试技术,为中国石油、中国石化、中国化建、四川油建、大亚湾核电、上海沪工阀门、天津大站阀门集团等国内知名工程和阀门厂商提供和建设优质的阀门性能检测站。
这些项目主要目标是阀门寿命试验测试技术,通过产品测试发现产品缺陷的途径,研制改进阀门寿命试验装置,为阀门用户和阀门厂家考核阀门产品质量和阀门新产品研发提供技术服务。
单向阀寿命试验台-水阀寿命耐久性试验台参数
气源:压缩空气或氮气
试验压力:0~100Mpa
气源压力范围:0.2-0.8MPa
试验介质:水
试验时间:0~100小时
试验工位数量:1个,可进行多工位试验
压力曲线显示:控制软件自动显示曲线,曲线实时显示,可放大缩小
操作方式方式:全自动控制,手动按钮操作
测试台报告:自动输出中英文报告,可局部打印曲线图
单向阀寿命试验台-水阀寿命耐久性试验台特点
1.阀门寿命试验机试验机配备控制装置,可轻松实现输出压力、时间任意可调、可控。
2.整个实验过程采用计算机控制,实时显示压力-时间曲线、试验压力等值,试验结果可自动保存。
3.计算机数据采集处理,打印输出环境/介质温度、循环次数和循环压力波形。
4.计算机自动泄压和手动泄压双重泄压装置,安全可靠。
5.试压现场采用摄像头实时监控,可以实现无人试压现场。
公司经营的产品主要有:超高压手动泵、气动液体增压泵、气动气体增压泵、超高压电动泵及超高压软管、超高压压力表、超低温捕集器,超低温冰箱,低温循环泵及配件和工具。
引进国内外先进生产技术,生产水压试验机,液体增压泵,气体增压系统,液体增压系统等产品.其中气体增压泵可以增压氮气,氢气,天然气,甲烷,空气,氩气等大多数气体增压。最高气体压力达90MPa。其中液体最高增压可以达到640 Mpa,生产的气密封实验台塑料球阀耐压爆破试验设备,水锤试验机,压力试验台广泛应用于各个行业的密封实验,空气弹簧水压爆破试验机,汽车总成产品爆破行实验,轮胎水压爆破试验机,空调压缩机水压试验设备,钢瓶水压试验,气密封试验,瓶阀气密性实验,汽车软管爆破性实验等各类产品的高压试验,套管、油管扣气密封检测实验台.
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