压力容器内外部检验这种检验必须在停车和容器内部清洗干净后才能进行。检验的主要内容除包括外部检查的全部内容外，还要检验内外表面的腐蚀磨损现象；用肉眼和放大镜对所有焊缝、封头过渡区及其他应力集中部位检查有无裂纹，必要时采用超声波或射线探伤检查焊缝内部质量；测量壁厚。若测得壁厚小于容器最小壁厚时，应重新进行强度校核，提出降压使用或修理措施；对可能引起金属材料的金相组织变化的容器，必要时应进行金相检验；高压、超高压容器的主要螺栓应利用磁粉或着色进行有无裂纹的检查等。通过内外部检验，对检验出的缺陷要分析原因并提出处理意见。修理后要进行复验。压力容器内外部检验周期为每三年一次，但对强烈腐蚀性介质、剧毒介质的容器检验周期应予缩短。运行中发现有严重缺陷的容器和焊接质量差、材质对介质抗腐蚀能力不明的容器也均应缩短检验周期。

水压耐压试验机-水压密封试验机-压力容器水压试验设备

 

一、产品介绍
水压耐压试验机-水压密封试验机-压力容器水压试验设备爆破试验压力0~300Mpa，主要用于各种压力容器的内压爆破试验，水压耐压试验。采用增压泵为动力源，所有试验过程都可采用计算机自动控制，根据被测容器的不同压力，高压泵产生高压液体，经过压力控制系统，由高压软管输送给被测容器，对被测容器进行长时间内压试验和爆破。

二、水压耐压试验机-水压密封试验机-压力容器水压试验设备特点
1. 采用自主开发编写的计算机控制软件，可设定试验压力，显示实验数据（圧力曲线等），保存和打印实验报告

2. 无气液压（介质为水）的系统加压，安全可靠。
3. 根据被测件设计工装夹具，夹持方便，O型密封，密封性好，拆卸简单容易操作。
4. 试验压力、试验时间等参数可在范围内自由设定。
5. 具有体外循环装置，保证了试验的可靠性、稳定性。
三、水压耐压试验机-水压密封试验机-压力容器水压试验设备技术参数
1. 驱动气压：0.2-0.8MPa
2. 爆破压力范围：0-300MPa（根据客户需求选择合适的压力区间）

3. 爆破试验工位：1（可定制多工位）
4. 爆破试验精度：0.01Mpa
5. 工作的介质：水
6. 爆破试验温度：常温，或高温（需定制）
7. 内压爆破试验时间范围：0-100H，时间精度：1s
8. 操作方式：手动控制，计算机控制

四、公司介绍

坐落于美丽的泉城——济南，是一家专业的气体、液体增压及检测设备系统集成的公司，引进国内外先进生产技术,结合国内应用市场，自主研发了气体、液体增压泵，循环泵，其中气体增压泵可以增压氮气,氢气,天然气,甲烷,空气,氩气等大多数气体增压，液体增压泵可实现水、液压油、乙二醇混合液等大部分液体，最高气体压力达90MPa，其中液体最高增压可以达到640 Mpa,，生产的气密封实验台、压力试验台广泛应用于各个行业的密封爆破耐压实验,汽车总成产品爆破行实验,轮胎水压爆破试验机,空调压缩机水压试验设备,钢瓶水压试验,气密封试验,气囊爆破试验台,汽车软管爆破性实验等各类产品的高压试验，公司配备有数台精密普通车床、数控车床、铣床以及大型摇臂钻和各类钻床，满足设备各零部件的自主加工需求，与台湾亚德客，美国飞托克、美国SSI强强合作，本着互相合作，互利共赢原则，为每位客户提供专业的气体、液体增压及检测设备系统集成。

 

 

 

现有厂房3000平，办公区域500平方米米，配置各种加工生产设备，技术人员包括cad、solidwors、电器人员，c#，labview软件开发人员。

 

 

 

公司现在主要生产和经营的产品包括：水压试验机、液体增压泵、气体增压系统、疲劳试验机等。可为机械制造、台金矿山、汽车船舶、石油化工、办公家具、科研及大专院校、能源、交通、航空航天等行业提供各类试验仪器及技术服务。

 

;