符合GB/T6111-2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》，GB/T18252-2008《塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定》，GB/T15560-1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》，GB/T18476-2001《流体输送用聚烯烃管材耐裂纹扩展的测定切口管材裂纹慢速增长的试验方法（切口试验）》和其它标准：ISO1167、ISO9080、EN921、ASTMD1598、ASTMD1599、ISO13479。

一、产品介绍
管材静液压试验机-钢管耐压试验机试验压力0-500bar，试验介质为水，可以实现最大500Bar不同压力等级的静压电机强度或爆破试验。计算机控制，控制系统采用工业控制计算机＋二次控制仪表系统＋传感器开关控制模式，并对所有的开关量进行闭合监控，并采用逻辑关系，保证系统的安全和可靠，能够进行故障记录，自动系统锁定逻辑，保证无人值班的试验安全。实时显示压力曲线，可放大缩小对比，可随时打印试验报告。

二、管材静液压试验机-钢管耐压试验机主要参数

爆破试验介质水
增压缸压力范围0.2-0.8MPa
压力加压范围0-50Mpa
介质温度常温，或高温（需定制）
爆破测试工位数量1个，
爆破测试的计时范围0-100H
压力显示精度0.01Mpa
压力曲线自主开发的软件自动显示压力曲线，记录最大爆破峰值
试验机报告自动打印报告

三、管材静液压试验机-钢管耐压试验机特点
1.管路系统采用非焊接式连接，技术先进，结构设计合理。
2.试验数据和曲线参数实时显示、自动保存试验结果，并任意打印试验报表。
3.可联网，可编辑试验报告，让用户可依据自己的特点设计编排。
4.采用微机进行数据处理分析，试验结果可自动保存，试验结束后可重新调出试验线，通过曲线遍历重现试验过程，或进行曲线比较，曲线放大。

四、其他
1.原理
通过计算机控制，对驱动气源压力进行调整调整，以能得到相应的液压力，经过压力控制系统，由高压管路输送给待测时间，进行静压试验和爆破试验。
2.售后服务
签订终验收合格报告的同时，合同规定的保修期开始。属设备正常使用，设备的保修期限为一年（发生人力不可抗拒的因素除外）。
如发现所提供的货物存在问题，需要供方解决或配合解决时：在质保期之内，应在接到通知后 24 小时内派有关人员到达现场；在质保期之外，应在接到通知后 24 小时内派有关人员到达现场。

研发的是以专业研发、生产气体增压，液体增压，及其相关的各种非标流体控制系统的专业制造商。主要产品有：气动增压泵及气动增压试验设备，其相关产品有空气增压机、氮气增压机、氧气增压机、压力容器爆破试验台、压力脉冲试验台、CNG汽车改装气密性试验装置及气瓶检测设备等。自2008年创立以来，大胆引进国外先进的产品技术，并结合我国实际应用情况精心改良产品，使其具有进口的品质和国产的价位，深受机械厂商的肯定及好评。产品广泛应用于气动液压行业，机床行业，柴油机行业，航空航天行业，汽车制造业，家用电器、工业用电器业，造船业，石油化工行业，CNG汽车改装业，压力检测行业等领域。

依据标准：GB/T 13793-2008《直缝电焊钢管》第6.6条；GB/T 3091-2015《低压流体输送用焊接钢管》第5.6条；GB/T 8163-2008《输送流体用无缝钢管》第5.5.4条；CJ/T 136-2007《给水衬塑复合钢管》第5.3.6条；GB/T 19228.2-2011《不锈钢卡压式管件组件 第2部分 连接用薄壁不锈钢管》第6.5.3条；GB/T 12771-2008《流体输送用不锈钢焊接钢管》第6.5.1条；GB/T 14976-2002《流体输送用不锈钢无缝钢管》第6.5.1条；GB/T14975-2002《结构用不锈钢无缝钢管》第6.5.3条；GB/T 13295-2013《水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件》第6.5条；GB/T 241-2007《金属管 液压试验方法》