符合GB/T6111-2003《流体输送用热塑性塑料管材 耐内压试验方法》,GB/T18252-2008《塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定》,GB/T15560-1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》,GB/T18476-2001《流体输送用聚烯烃管材 耐裂纹扩展的测定 切口管材裂纹慢速增长的试验方法(切口试验)》和其它标准:ISO1167、ISO9080、EN921、ASTMD1598、ASTMD1599、ISO13479。
管材耐压力试验装置-塑料管材耐内压爆破试验装置
一、产品介绍
管材耐压力试验装置-塑料管材耐内压爆破试验装置试验压力0~13.5Mpa,以水作为试验介质,压缩空气作为动力源,输出压力与驱动气源成比例,通过调节驱动空气压力来调节系统压力,调节范围广,压力控制精度高。主要用于PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C等塑料管材的耐内压爆破试验、水压强度试验。计算机控制可自动生成压力、时间曲线,实时显示,并将各种数据存储,随时可打印出中英文检验报告。
二、管材耐压力试验装置-塑料管材耐内压爆破试验装置技术参数
1. 动力源流量:0.3-1立方/分钟,压力范围:0.2-0.8MPa
2. 压力加压范围:0~13.50Mpa
3. 爆破试验精度:0.01Mpa
4. 试验工位数量:1,可进行多工位试验
5. 试验介质:水
6. 介质温度范围:常温,可定制高温
7. 时间范围:0-100小时,时间精度:1秒
8. 控制方式:手动按钮控制,全自动控制
9. 压力曲线:控制软件自动显示曲线,曲线实时显示,可放大缩小
10. 测试台报告:报告打印,中英文输出,自选项目填写
三、管材耐压力试验装置-塑料管材耐内压爆破试验装置特点
1. 采用自主研发成功的专业试验软件,成熟稳定无缺陷。
2. 试验机采用无气液压的系统加压,安全可靠。
3. 可进行多工位管材耐内压爆破试验,实验过程、结果不影响。
4. O型密封,密封性好,拆卸简单容易操作。
5. 具有体外循环装置,保证了试验的可靠性、稳定性。
四、应用
水管内水压试验
胶管耐内压爆破试验
波纹管内压爆破试验
研发的是以专业研发、生产气体增压,液体增压,及其相关的各种非标流体控制系统的专业制造商。主要产品有:气动增压泵及气动增压试验设备,其相关产品有空气增压机、氮气增压机、氧气增压机、压力容器爆破试验台、压力脉冲试验台、CNG汽车改装气密性试验装置及气瓶检测设备等。自2008年创立以来,大胆引进国外先进的产品技术,并结合我国实际应用情况精心改良产品,使其具有进口的品质和国产的价位,深受机械厂商的肯定及好评。产品广泛应用于气动液压行业,机床行业,柴油机行业,航空航天行业,汽车制造业,家用电器、工业用电器业,造船业,石油化工行业,CNG汽车改装业,压力检测行业等领域。
依据标准:GB/T 13793-2008《直缝电焊钢管》第6.6条;GB/T 3091-2015《低压流体输送用焊接钢管》第5.6条;GB/T 8163-2008《输送流体用无缝钢管》第5.5.4条;CJ/T 136-2007《给水衬塑复合钢管》第5.3.6条;GB/T 19228.2-2011《不锈钢卡压式管件组件 第2部分 连接用薄壁不锈钢管》第6.5.3条;GB/T 12771-2008《流体输送用不锈钢焊接钢管》第6.5.1条;GB/T 14976-2002《流体输送用不锈钢无缝钢管》第6.5.1条;GB/T14975-2002《结构用不锈钢无缝钢管》第6.5.3条;GB/T 13295-2013《水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件》第6.5条;GB/T 241-2007《金属管 液压试验方法》