双面喷输送式自动喷砂机是针对面板类工件自动喷砂加工而设计制作的专用喷砂设备。原理是利用压缩空气在喷头内高速流动产生的负压引射作用，将磨料（喷砂介质）通过砂管引入喷枪，随气流高速喷射到工件表面，实现喷砂效果。自动喷砂机具有加工效率高，操作简单，节约能耗，环保无污染，自动喷砂加工后的产品表面清洁、无粘附杂物等显着特点；特别是自动喷砂机避免了手工喷砂效果不匀、存在色差、难以保证质量等问题。自动喷砂机为密闭内循环舱式喷砂机，采用变频调速输送带，配置专业的旋风分离器，可实现磨料与粉尘的有效分离，保证产品加工的高质高效，同时更大限度节省磨料的消耗。独立的抽风除尘系统，能有效地清理室体散布的粉尘，防止粉尘污染。

自动喷砂机根据客人及工艺需求配置20支喷头。生产过程中，工件直接或装在夹具上放入输送皮带，匀速通过喷砂室；喷枪在电机驱动下随摆动机构作往复摆动喷砂，能保证被加工表面均匀一致，加工完毕，工件通过吹净室由风枪吹净表面余砂后由输送线另一端输出。

用途：

主要用在建筑装璜、电梯装璜、工业装璜、设施装璜等不锈钢系列产品。产品属性材质：联众201、太钢、304、430、张埔304、430、克虏伯430、宝新304、430 颜色：钛金、灰金、日本金、香槟金、玫瑰金、黑钛分水镀和电镀、宝石蓝、咖啡色、茶色、草绿色、紫罗兰、紫红、酒红、古铜、青古铜分水镀和电镀、七彩色等。 

规格：0.3-3.0*1000mm*2000mm、0.3-3.0*1219mm*2438mm、0.3*-3.0*1219mm*3048mm，不定尺最宽1500mm，长不超过6000mm 

表面：8K镜面板、磨砂板、防滑板、蚀刻花板、压纹板、空心球、地脚线、不锈钢制品、不锈钢柜、不锈锈字、不锈钢标牌等。

工艺：喷砂板用锆珠粒通过机械设备在不锈钢板面进行加工，使板面呈现细微珠粒状砂面，形成独特的装饰效果。 然后电镀着色。

双面自动喷砂机参数： 

喷砂主机外形尺寸：8200/L*2800/W*4600/H（MM)

除尘箱尺寸：1300/L*1300/W*2800/H（MM）

砂尘分离器尺寸:直径500MM*1200/HMM

同步带:5条（非标定做）

开门方式:气缸自动控制

喷头数量:/B型直插共12把

喷头动作方式:平行移动

机器控制：PLC程式控制，运行稳定而精确

除尘方式：滤芯反吹（脉冲自动控制）

除尘风机：7.5KW离心式高压风机（九洲）

板材与内处理：3.0冷轧板，表面喷塑内有胶皮

适用砂料：金刚砂、玻璃珠（砂）、尼龙砂、陶瓷砂、圆角钢砂等

机器电机：三台变速电机（0.75kw*3台）

机器重量：整机配置完备约2吨

电源要求：三相五线（三相火线，一地线一零线）

气源要求：0.5～0.8Mpa,

空压机配套要求：125P(100KW)

自动喷砂机主要机构：

本设备由主机、旋风分离器、除尘器及相应电气管路组件组成。

双面自动输送式喷砂机特点：

1.采用三角皮带输送工件，不会积砂，皮带速度配合喷砂工艺要求可实现变频调速；

2.每支喷头角度可自由调节枪架实现自动变频摇摆并可定点喷砂，灵活性强，适用性广；

3.采用先进的上旋风分离系统配置，粉尘分离效果好，喷砂效率高；

4.采用PLC电气先进控制系统，自动化程度高，稳定性好，故障率低；

5.喷嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用寿命长；

6.独立的布袋式除尘系统，抽尘通风效果良好；（也可选择：脉冲滤芯式除尘）

7.磨料回收采用螺旋输送及气力回收相结合，回收稳定行好。

自动喷砂机加工方式概述：

1.根据所需加工的工件宽度，确定使用喷头数量，以满足不同规格工件的喷砂工作需要。

2.打开电源开关，照明灯亮，开启抽风除尘系统电机；加入合格砂料。

3.将工件装夹在夹具上并顺次放在输送带上。

4.工件随输送带匀速通过喷砂室，喷头在电机驱动下，往复摆动喷砂加工。

5.已加工的工件经过吹净室，风批吹落工件表面的残砂，由工人将喷砂好的工件取下。

6.本要操作工2人以上。（一放一取）