一、Q941F-25手电两用电动球阀 2.5mpa铸钢材质电动法兰球阀浮动球阀简介:

球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。

公称压力或压力级：PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K；

公称通径或口径：DN6～900、NPS 1/4～36；

连接方式：法兰、对焊、螺纹、承插焊等；

适用温度：-196℃～540℃；

驱动方式：手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动；

阀体材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。

二、Q941F-25手电两用电动球阀 2.5mpa铸钢材质电动法兰球阀浮动球阀性能参数:

公称通DN(mm)	DN15～DN250
公称压力	1.6、4.0、6.4MPa、ANSI150、300(Lb)、JIS10、20K
适用介质	水、石油、硝酸类、醋酸类、粘性流体、浆料、强氧化性介质等
介质温度	-40～ 180℃ -40～ 350℃
泄漏量	0 符合ANSIB16.104 5级标准
球体转角	90°
阀体材制质	A105、F304、F316、WCB、FZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3M
阀座材料	聚四氟乙烯(常温)、特制PPL(高温)

三、Q941F-25手电两用电动球阀 2.5mpa铸钢材质电动法兰球阀浮动球阀主要外形尺寸:

公称通径DN(mm)	尺寸(mm)
	L	D3	D2	D1	b	f	N-d
15	108	95	65	45	14	2	4-14
20	117	105	75	55	14		4-14
25	127	115	85	65	14		4-14
32	140	135	100	78	16		4-18
40	165	145	110	85	16	3	4-18
50	178	160	125	100	16		4-18
65	190	180	145	120	18		4-18
80	203	195	160	135	20		8-18
100	305	215	180	155	20		8-18
125	256	245	210	185	22		8-18
150	394	280	240	210	24		8-23
200	457	335	295	265	26		12-23
250	533	405	335

 

四、Q941F-25手电两用电动球阀 2.5mpa铸钢材质电动法兰球阀浮动球阀特点及用途：

1、流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小。

2、止推轴承减小阀杆磨擦力矩，可使阀杆长期操作平稳灵活。

3、阀座密封性能好，采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈，结构易于密封，而且球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大。

4、阀杆密封可靠，由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动，阀杆的填料密封不易破坏，且密封能力随着介质的压力增高而增大。

5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性，与球体的磨擦损失小，故球阀的使用寿命长。

6、下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出，如火灾造成阀杆密封破坏，凸阶与阀体间还可形成金属接触，确保阀杆密封。

7、 防静电功能：在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧，能将开关过程产生的静电导出。

 

五、Q941F-25手电两用电动球阀 2.5mpa铸钢材质电动法兰球阀浮动球阀十大注意事项：

（1）必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。
（2）非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
（3）装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
（4）清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油（GB484-89）清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。
（5）分解下来的每单个球阀零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
（6）球阀分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具。
（7）清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。
（8）新零件在装配前也需清洗干净。

（9）使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。

（10）装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。