木材真空压力浸渍罐生产厂家有哪些？

操作步骤：

1、前真空：在加入防腐剂之前向罐内抽真空，目的是从木材中抽出空气以利于防腐剂浸注木材。真空度一般为79.8—90kPa之间，保持时间因产品不同而异（一般为15-60分钟），处理罐变成真空后，木材中的一部分空气也被抽出，防腐剂进入木材内部的阻力也会相应减少，会更容易的进入木材细胞内。

2、加入防腐剂：在保持真空的情况下通过阀门加入阻燃剂，以确保相同情况的空气被截留在木材细胞中。

3、加压阶段：当防腐剂充满木材罐后解除真空，开始升压，压力慢慢地升1.0-1.4MPa，然后保持该压力直到规定的防腐剂量注入木材为止。

4、泄压、排出防腐剂：当规定的防腐总吸收量达到后，卸出罐内压力，此时会有一定程度的反冲现象（5-15％）

5、后真空：当处理罐中防腐剂排出之后，向处理罐抽真空，目的是抽出部分细胞腔的防腐剂和木材表面多余的防腐剂，以减少出罐时的滴液现象。

6、恢复大气后，开罐门取出木材即可。

木材真空压力浸渍罐生产厂家有哪些

产品用途:

 木材防腐真空压力浸注处理罐是木材防腐、着色的关键设备；木材在罐内经过药剂浸注、加压渗透、真空干燥等工艺处理,能够有效的防止由木腐菌等细菌引起的霉变腐蚀；能够有效的防止由昆虫如白蚁、木材钻孔虫等动物对木材的破坏。加入不同的药剂同时起到阻燃、着色的效果。很大地提高了木材的使用寿命及应用范围。防腐、阻燃木被广泛应用于户内家具用材、仿古园林建筑、铁路、矿山、码头护木、桩木船舶建造等场合。