一、AH42F液化石油气安全阀简介:
液化石油气安全阀具有结构简单、密封性能好、开启压力准确、排放能力大、回座压差小、调整方便等特点。喷嘴型阀座:阀座为位伐尔喷嘴型阀座,蒸汽流经阀座出口处时达到音速,排放系数大,阀座密封面堆焊钴铬钨硬质合金,耐磨抗冲蚀,寿命长。热弹性阀瓣:阀瓣设计为热弹性结构,利用其在介质压力下微小的变形,提高密封能力,克服安全阀在介质压力下临近整定压力时的前泄现象。阀瓣密封面采用先进的激光淬火技术,提高了硬度、耐磨性、抗冲抗性。调节螺母:通过调整调节螺母,调整弹簧压缩量,使阀门能够很方便、很迅速地获得准确的整定压力。背压调整套:调整阀瓣背压的辅助机构,通过背压调整套调整,可获得合适的回座压差。上调时,使阀门背压降低。下调时,使阀门背压提高。
二、AH42F液化石油气安全阀安装:
1、安全阀必须垂直安装,并zui好直接安装在容器或管道的接头上。接头内径应不小于安全阀的进口通径。
2、安全阀的出口必须装设适当的膨胀节,以防止排放管的热膨胀给安全阀带来不应有的热应力。排放管内径应比阀门出口直径大,长度尽可能短,避免拐弯。排放管及膨胀节重量不应作用在安全阀上,应固定在建筑上。排放管的中心线与阀体的中心线间距离尽可能的短。对每台安全阀都应单独装设排放管。
3、消声器的出口处要有足够的面积,防止产生背压影响阀门的排放能力。
三、AH42F液化石油气安全阀零部件材料:
1 |
阀座 |
2Cr13 |
2 |
阀体 |
WCB |
3 |
调节圈 |
2Cr13 |
4 |
反冲盘 |
2Cr13 |
5 |
阀瓣 |
2Cr13 PTFE |
6 |
导向套 |
2Cr13 |
7 |
阀盖 |
ZG230-450 |
8 |
弹簧 |
50CrVA |
9 |
阀杆 |
2Cr13 |
10 |
调整螺杆 |
45 |
11 |
阀帽 |
ZG200-400 |
四、AH42F液化石油气安全阀尺寸:
16C |
20 |
15 |
105 |
75 |
|
55 |
16 |
2 |
|
4-14 |
25 |
115 |
85 |
65 |
16 |
2 |
4-14 |
110 |
95 |
378 |
25 |
16 |
115 |
85 |
|
65 |
16 |
2 |
|
4-14 |
32 |
140 |
100 |
78 |
18 |
2 |
4-18 |
110 |
95 |
378 |
|
32 |
20 |
140 |
100 |
|
78 |
18 |
2 |
|
4-18 |
40 |
150 |
110 |
85 |
18 |
3 |
4-18 |
115 |
100 |
378 |
|
40 |
25 |
150 |
110 |
|
85 |
18 |
3 |
|
4-18 |
50 |
165 |
125 |
100 |
20 |
3 |
4-18 |
120 |
110 |
406 |
|
50 |
32 |
165 |
125 |
|
100 |
20 |
3 |
|
4-18 |
65 |
185 |
145 |
120 |
20 |
3 |
4-18 |
135 |
120 |
450 |
|
65 |
40 |
185 |
145 |
|
120 |
20 |
3 |
|
4-18 |
80 |
200 |
160 |
135 |
20 |
3 |
8-18 |
160 |
140 |
520 |
|
80 |
50 |
200 |
160 |
|
135 |
20 |
3 |
|
8-18 |
100 |
220 |
180 |
155 |
22 |
3 |
8-18 |
170 |
135 |
525 |
|
100 |
65 |
220 |
180 |
|
155 |
22 |
3 |
|
8-18 |
125 |
250 |
210 |
185 |
22 |
3 |
8-18 |
195 |
175 |
690 |