当安装完脉冲布袋除尘器之后，工作人员需要按照以下的方法进行对除尘器的每个配件的调试：检查电源和气源无误后接通，打开脉冲控制仪按数字显示的顺序检查核实控制线和电磁阀的连接顺序，确认各电磁阀按顺序动作无误。按照脉冲控制仪说明书设定控制回路，电磁阀的个数应与控制仪的输出回路相配。

脉冲布袋除尘器安装后要进行脉冲宽度脉冲间隔的调整，脉冲宽度调节范围：零点零三至零点三秒，脉冲间隔调节范围：三到六十秒。要求脉冲控制仪要有准确的脉冲信号输出，数码管显示的程序数字应无紊乱现象。检查传动部分(排灰机构)是否有异物，点动卸料器动力开关，检查风机是否有异物，关闭调节阀，点动风机动力开关检查风机的运转方向。工艺管道的支撑，连接是否稳定牢靠。打开除尘器的检查门，检查滤袋安装的牢靠、密封性，开启风机进行管路运行试验，做到管路运行无异响，密封性好。观察电磁阀的动作是否灵敏可靠，活动衔铁的开关声响是否清晰无紊乱现象，各脉冲阀的喷吹时间及开启程度一致。调试完后请关闭电源、气源，关闭调节阀做好现场设备的安全保护。负荷调试的一般程序：负荷调试须在空载调试后进行，负荷调试遵循整个工艺试车方案，根据工艺顺序运行除尘器：除尘器在使用前，压缩空气如是集中供给应先打开气阀，检查压力值，如是空压机供气，应先启动空压机 (一般应提前十五分钟)，待压力上升到相对值时依次启动关风器、脉冲控制仪系统，过五分钟，再启动风机，启动风机前将调节阀关闭，待风机运转正常后再缓慢打开风门。在除尘器开始正常运行的一段时间内，要不断观察其工作状态，观察或检测除尘器，以较好地调整脉冲宽度和间隔，防止过度清灰或清灰不足，这两者都会影响除尘器的工作状态和性能。

脉冲布袋除尘器处于工作状态时观察脉冲控制仪、电磁阀的工作状态，确认正常后，短时关闭风机和脉冲控制仪，打开检查门查看滤袋的表面集灰情况，并根据含尘气体的粉尘浓度来调整脉冲宽度、脉冲间隔。调节各吸风口上的调节阀，使吸风口的吸风量符合要求，使整个风网处于合理运行状态。