气体管管自动焊机 气体管道自动焊机 气体管子自动焊机 气体管路自动焊机是一个专门的焊接区域，其中电弧在连续过程中围绕静态工件（诸如管道之类的物体）机械地旋转360°（双向上焊接180度）。 该工艺旨在解决燃气钨极电弧焊工艺（GTAW）中操作人员错误的问题。 在轨道焊接中，计算机控制的过程几乎没有操作员的干预。该工艺专门用于高质量的可重复焊接。

每个轨道焊接系统的主要部件是电源和控制器，焊头以及必要时的送丝机构。 某些尺寸和材料类型的焊接还需要使用水/冷却剂系统。 有许多因素会对焊接结果产生影响。 这些方面包括焊接电流的电弧长度，幅度和脉冲频率，焊接速度，惰性保护气体，母材，填充材料，焊接准备和导热性。通过详细了解如何针对每个单独的焊接任务调整所有这些参数，实现高质量焊接。

可编程“超控限制”受密码保护，以防止对合格焊接程序的每个焊接参数进行未经授权的更改。焊接参数监控和报告记录了与质量保证（QA）和质量控制（QC）目的的预编程限制的任何偏差。焊接程序和QC报告通过USB端口传输。

焊机机头设计用于焊接配件和部件，小限度的夹紧。对于半导体工业中受限制的间隙微切割应用，可以使用几种类型的夹紧套筒组件，带有和不带有夹头。

气体管管自动焊机 气体管道自动焊机 气体管子自动焊机 气体管路自动焊机GFO系列机头由六种型号的水冷轨道管焊头组成，尺寸范围重叠。可互换的夹头适用于不同管尺寸和配件几何形状。特殊产品系列可以设计用于航空航天领域常见的独特应用。

三个红头系列焊头配备仅用于熔接和填充焊丝附加轨道焊接。头部安装在带有可调节夹爪的管子上，通过旋转简单的肘杆操纵。