产品参数

性能项目		试验条件[状态]	测试方法	测试数据	数据单位
其它性能	IZOD冲击强度	1/4"	ASTM D-256	14	kg.cm/cm
	IZOD冲击强度	1/8"	ASTM D-256	2.6	ft.lb/in
	IZOD冲击强度	1/4"	ASTM D-256	2.6	ft.lb/in
	IZOD冲击强度	1/8"	ASTM D-256	14	kg.cm/cm
	熔体流动速率	200℃×5kg	ASTM D-1238	2.1	g/10min
	弯曲强度		ASTM D-790	12200	lb/in2
	弯曲弹性率		ASTM D-790	2.9×104	kg/cm2
	弯曲弹性率		ASTM D-790	4.1×104	lb/in2
	维卡软化点		ASTM D-1525	221	℉
	伸长率		ASTM D-638	15	%
	引张强度		ASTM D-638	500	kg/cm2
	维卡软化点		ASTM D-1525	105	℃
	洛氏硬度		ASTM D-785	116	R
	引张强度		ASTM D-638	7090	lb/in2
	热变形温度		ASTM D-648	88(190)	℉
	热变形温度		ASTM D-648	99(210)	℃
	弯曲强度		ASTM D-790	860	kg/cm2
基本性能	熔体流动速率	220℃×10kg	ASTM D-1238	25	g/10min
物理性能	燃烧率	File No. E56070 UL&C-UL		1/16"HB

产品信息

• 产品产地：美国杜邦

• 产品型号：HR5315HF BK503

• 产品规格：25/KG

• 产品特性：耐水解，增强-玻纤增强

• 产品用途：其它

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成型注意事项

干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。 [1]
熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃ 。
模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力：中等（最大到1500bar）。
注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。
流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。

用途说明

   

a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；

b、汽车：

1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；

2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；

3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。

（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）

c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）

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