为了解决压缩机“有气无力”问题，以前有一些厂家采用以喷淋式和喷射式为主的混合冷凝器，有的直接采用冷冻水进行降温。前者存在着诸如电耗高、气体成分损失大、气水分离等系列问题，而后者投资大、耗能高。在压缩机前可以增设石墨冷凝器，考虑到夏季煤气温度平均46cC，故而采用温度较低的一次性地下水(温度为l 6 )对煤气进行冷却，这样压缩机一段的温度在夏季可下降10度多，可以保持压缩机满负荷运行。
　　应用情况分析：
　　根据克拉伯龙方程：PV=MRT可知，减少压缩机一段进气温度，可以提高压缩机打气量。以8×104t／a合成氨计算(投资约50万元)，其石墨冷凝器的传热面积为712mz，按减少l0cc计算，可增加输气量为2_3％。
　　经济效益：
　　在正常情况下，原来系统日产氨280t，则按氨产量折算，石墨冷凝器投产后可增加产量280×2．3％=6．44( )，高温季节按每年150天计算，则每年因此增加产量6．44×l50=966(fa)。按合成氨价格l 800元／t，吨氨耗煤700×1．3=900元，吨氨其它费用50元，耗水费用约500元／天，则每年增加效益：(1800—900—50)×966一l50×500=74．61万元。
　　通过以上计算可以看出，合成氨生产装置在压缩机一段人口采用石墨冷凝器可提高设备运行负荷。从用户的使用情况来看。石墨冷凝器的使用取得了令人满意结果。我们相信，其使用前景将会越来越好.