金湖天翔仪表有限公司
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产品概述
电动调节阀装置由供氮装置是由ZZYVP-16B带指挥器操作氮封阀和泄氮装置ZZVP-16K自力式微压氮封阀两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成；泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O.通过氮封装置精确控制。氮封装置是本厂自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统，主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。
产品特点
1、无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；
2、氮封装置供氮、泄氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行；
3、压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳；
4、采用无填料设计，阀杆所受摩擦力小，反应迅速，控制精度高；
5、供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1,减压效果好，控制精度高；
6、为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀；
7、呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。
■工作原理
氮封装置由供氮阀、泄氮阀、呼吸阀组成，气动供氮阀由指挥器和主阀两部分组成；泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成，氮气压力一般设为100mmH2O，通过氮封装置精确控制。当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮阀压力设定值时，泄氮阀打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮阀压力设定点时，自动关闭。当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮阀开启，向储罐内注入氮气，使罐内压力上升，升至供氮阀压力设定点，自动关闭。
供氮装置工作原理
供氮装置结构如右图所示，将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使指挥器阀芯(6)打开，从而使阀前气体经减压阀(5)、节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、下膜室，打主开阀阀芯(2)、向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点时，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯(6)又由于主阀执行机构中弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。
泄氮装置工作原理
泄氮装置ZZVP-16K自力式微压氮封阀结构如右图所示，该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构(2)，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧(3)预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯(1)上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点时，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。
ZDLP精小型电子式电动单座调节阀由PS系列和3610系列直行程电动执行机构和低流阻直通单座阀组成。具有动作灵敏、连线简单、流量大、体积小、调节精度高等特点。控制精度和性能比DKZ型有明显提高。单座阀适用于对泄露量求严格、阀前后压差低及有一定粘度的场合。广泛应用于电力、冶金、化工、石油、环保、轻工、设备等行业。
ZDLP精小型电子式电动单座调节阀产品说明
ZDLP精小型电子式电动单座调节阀由PS系列和3610系列直行程气动电动执行机构和低流阻直通单座阀组成。(也可配其它品牌直行程执行机构)。电动执行机构为电子式一体化结构，内有伺服放大器,输入控制信号(4-20mADC或1-5VDC)及电源即可控制阀门开度,达到对压力、流量、液位、温度等工参数的调节。具有动作灵敏、连线简单、流量大、体积小、调节精度高等特点。控制精度和性能比DKZ型有明显提高。单座阀适用于对泄露量求严格、阀前后压差低及有一定粘度的场合。ZDLP精小型电子式电动单座调节阀广泛应用于电力、冶金、化工、石油、环保、轻工、设备等行业。
家
一、简介
ZZXP型新系列气动薄膜直通单座调节阀采用顶导向结构，配用多弹簧执行机构。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。广泛应用于精确控制气体、液体等介质，工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。特别适用于允许泄漏量小阀前后压差不大的工作场合。
本系列产品的标准型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型等多种品种。产品公称压力等级有PN10、16、40、64；阀体口径范围DN20~200。适用流体温由-200℃~560℃范围内多种档次。泄漏量标准有IV级或VI级。流量特性为线性或等百分比。多种多样的品种。
二、产品特点
·顶导向单座调节阀，结构紧凑，部件少、易维修。
·金属阀芯适合多种工作场合，达IV级泄漏标准，ZXPQ型软密封结构阀芯达VI级泄漏标准。
·阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道，额定流量系数增大。
·可调范围大，固有可调比为50。
·执行机构采用多弹簧结构，高度减少30％、重量减轻30％。
·ZXPV型波纹管密封型调节阀，对移动的阀杆形成完全的密封，堵绝流体外漏。
·ZXPJ型调节阀带有保温夹套，用于流体冷却后易结晶、凝固造成堵塞的场合。
1、阀体 2、阀座 3、阀芯 4、导向套 5、阀盖
6、阀杆 7、填料 8、指示盘 9、执行机构
三、主要零件常用材料
零件名称 |
材料 |
阀体、阀盖 |
ZG1Cr18Ni9Ti |
阀芯、阀座 |
1Cr18Ni9Ti，司太莱合金堆焊 |
软密封阀芯 |
增强聚四氟乙烯 |
填 料 |
聚四氟乙烯、柔性石墨 |
波 纹 管 |
1Cr18Ni9Ti |
垫 片 |
橡胶石棉板、1Cr18Ni9Ti、 石棉缠绕垫片 |
膜 盖 |
A3 |
波 纹 膜 片 |
丁腈橡胶夹增强涤纶织物 |
弹 簧 |
60Si2Mn |
阀杆、推杆 |
2Cr13、1Cr18Ni9Ti |
衬 套 |
PTFE |
四、技术参数
公称通径 DN (mm ) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|||||
( 阀芯直径 dN ） |
-10 |
-12 |
-15 |
-20 |
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额定流量系数 |
直线 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
6.9 |
11 |
17.6 |
27.5 |
44 |
69 |
110 |
176 |
275 |
440 |
690 |
|
Kv |
等百分比 |
1.6 |
2.5 |
4 |
6.3 |
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
|
额定行程 L (mm) |
16 |
25 |
40 |
60 |
||||||||||||
膜片有效面积 Ae (cm 2 ) |
280 |
400 |
600 |
1000 |
||||||||||||
信号范围 Pr (kPa) |
20 ～ 100 、 40 ～ 200 |
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气源压力 Ps (MPa) |
0.14 ～ 0.4 |
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固有流量特性 |
直线、等百分比 |
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固有可调比 |
50 |
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允许泄漏量 |
硬阀座： IV 级 (10 -4 阀额定容量 ) 软阀座： VI 级 |
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公称压力 PN(MPa) |
1.0 、 1.6 、 4.0 、 6.4 |
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工作温度 t |
-20 ～ 200 、 -40 ～ 250 、 -60 ～ 250 |
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-40 ～ 450 、 -60 ～ 450 |
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450 ～ 560 |
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( ℃ ) |
-60 ～ -100 、 -100 ～ -200 、 -200 ～ -250 |
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