点焊机出现的异常情况及解决方法
1.点焊机不会点。原因可能是
（1）点焊机主机没有开        打开点焊机主机（控制箱），并调节参数
（2）气压没有打开                  将气压开关打开
（3）点焊头短路或者短路      将断线接好，找到短路地点并修好
（4）点焊头位置过高没接触到工件表面   微调点焊位，直到点焊头接触到工件表面
（5）点焊电压过小，点焊压力太小     增大点焊压力，增大点焊电压
2.点焊状态不稳定，时好时坏
原因是点焊机头内的夹紧铁块的螺丝松动使得滑轴上下滑动   将松动的螺丝拧紧

3.点焊断线和点焊虚焊
当点焊压力太大或是点焊电压太大都会造成点焊断线，此时调节点焊电压或点焊压力直到点焊状态调好。同时点焊头用久了上面会产生氧化物也有可能造成点焊断线，轻轻擦拭点焊头，如果还没达到效果可以更换点焊头。点焊虚焊时可以加大点焊电压增大点焊时间和压力，调节到点焊状态合适即可。
4.点焊漂移
也就是当点焊头压倒引线的，即将要释放电流进行点焊的时候，引线会向两侧滑动，导致点焊失败。其原因有可能是引线上浮，当点焊头向下压引线的时候，引线不会向下与点焊铁片贴合而是向两侧滑去。此时需要让绕线调试员将引线调试好。还有可能是点焊头安装的不正确，也就是点焊头与点焊夹不相垂直，向一边斜。当机头向下压点焊头时，点焊头在Y轴上也收到一个力，当这个力足够大时，点焊头就会向一侧滑动，此时就有可能将引线压断。我们需要将点焊头的位置装正或者适当的减小点焊压力就可以解决。