ABS TAIRILAC AG12AJ

主要特性

塑料ABS树脂是产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PB，PAN，PS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。经过实际使用发现：ABS塑料管材，不耐硫酸腐蚀，遇硫酸就粉碎性破裂。

由于具有三种组成，而赋予了其很好的性能；丙烯腈赋予ABS树脂的化学稳定性、耐油性、一定的刚度和硬度；丁二烯使其韧性、冲击性和耐寒性有所提高；苯乙烯使其具有良好的介电性能，并呈现良好的加工性。

大部分ABS是无毒的，不透水，但略透水蒸气，吸水率低，室温浸水一年吸水率不超过1%而物理性能不起变化。ABS树脂制品表面可以抛光，能得到高度光泽的制品。比一般塑料的强度高3-5倍。

ABS具有优良的综合物理和机械性能，较好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS树脂热变形温度低可燃，耐热性较差。熔融温度在217~237℃，热分解温度在250℃以上。如今的市场上改性ABS材料，很多都是掺杂了水口料、再生料。导致客户成型产品性能不是很稳定。

（1）物料性能

综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好；

与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理；

有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别；

流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好；

适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。

（2）成型性能

无定形材料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时；

宜取高料温，高模温，但料温过高易分解(分解温度为>270℃)。对精度较高的塑件，模温宜取50-60℃，对高光泽、耐热塑件，模温宜取60-80℃；

如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法；

用途

ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。

ABS TAIRILAC AG12AJ 可提供COA、COC,ROHS.MSDS.UL黄卡等等资料，价格最优，质量保证！

物理性能	额定值	单位制	测试方法
比重
--	1.05	g/cm3	ASTM D792
23°C	1.05	g/cm3	ISO 1183
熔流率（熔体流动速率）			ASTM D1238, ISO 1133
200°C/5.0 kg	1.9	g/10 min	ASTM D1238, ISO 1133
220°C/10.0 kg	19	g/10 min	ASTM D1238, ISO 1133
收缩率 - 流动	0.40 到 0.70	%	内部方法

硬度	额定值	单位制	测试方法
洛氏硬度
R 级, 23°C	106		ASTM D785
R 计秤, 23°C	106		ISO 2039-2

机械性能	额定值	单位制	测试方法
抗张强度
23°C	42.2	MPa	ASTM D638
23°C	42.0	MPa	ISO 527-2
弯曲模量 (23°C)	2550	MPa	ASTM D790, ISO 178
弯曲强度 (23°C)	74.0	MPa	ASTM D790, ISO 178

冲击性能	额定值	单位制	测试方法
无缺口悬臂梁冲击 (23°C, 6.35 mm)	250	J/m	ISO 180, ASTM D256

热性能	额定值	单位制	测试方法
载荷下热变形温度			ASTM D648, ISO 75-2/A
1.8 MPa, 未退火, 12.7 mm	86.0	°C	ASTM D648, ISO 75-2/A
1.8 MPa, 退火 1	96.0	°C	ASTM D648, ISO 75-2/A
维卡软化温度	101	°C	ISO 306/A, ASTM D1525 2