满足下列情况之一应优先选用爆破片:

压力有可能迅速上升的；泄放介质为含有颗 粒、易沉淀、易结晶、易聚合和介质粘度较大；泄放介质有强腐蚀性，使用安全阀时其价格很高；工艺介质十分贵重或有毒，在工作过程中不允许有任何泄漏，应与安全阀串联使用；工作压力很低或很高时，选用安全阀则其制造比较困难；‘当使用温度较低而影响安全阀的工作特性；需要较大泄放面积；对于一次性使用的管路系统(如开车前吹扫的管路放空系统)，爆破片的破裂不影响操作和生产的场合，设置爆破片：为减少爆破片破裂后的工艺介质的损失，可与安全阀串联使用；作为压力容器的附加安全设施，可与安全阀并联使用，例如爆破片仅用于火灾情况下的超压泄放；为增加异常工况(如火灾等)下的泄放面积，爆破片可并联使用；

爆破片的基本结构比较简单，结构形式比较多，主要分为平板形，正拱形，反拱形，泄放口径一般为φ3-1000mm，压力从0.001mpa-几百mpa，温度可以从零下250℃-500℃，可选用各种耐腐蚀材料做防腐处理（一般为喷涂或衬四氟），介质的粘稠度、有沉淀、结晶等不影响爆破片的正常动作。爆破片对温度的要求比较敏感，所有材质的爆破片高温下动作压力均会降低，相反低温下动作压力会升高。相对于安全阀工作压力与动作压力差值较大，不适用于经常超压的场合。

正拱形爆破片是在拉应力下发生强度破坏，在其他条件一定时爆破压力主要取决于材料的抗拉强度。后期爆破片进行改进，将正拱形爆破片的受压侧改为泄放侧使其倒置，便形成了反拱形爆破片。而反拱形爆破片是失稳翻转致使破裂或者脱落，此时爆破片的失稳压力主要取决于材料的弹性磨具，由于材料的弹性磨具要比抗拉强度稳定，因此反拱形爆破片的爆破压力受环境因素的影响要小，疲劳寿命要长。

爆破片安全装置是由压力差驱动，非重闭式紧急泄压装置。适用于压力容器，管道或其他密闭空间防止超压或出现过度真空的安全泄放装置。爆破片的设定爆破压力应该高于正常工作压力，小于设备的设计压力，爆破压力必须高于1个大气压，使爆破片两侧产生压力差。

爆破片提前爆破片原因：介质的腐蚀性使爆破片的爆破压力小于设定爆破压力，压力容器温度不稳定使爆破片的爆破压力改变。