上海万摩建筑工程有限公司
HX-067环氧富锌底漆
| 产品说明 | 由环氧树脂为基料，以改性聚酰胺树脂为固化剂，添加超细锌粉、助剂及溶剂等组成。干膜中金属锌含量达到70%以上，具有极佳的阴极保护作用，与环氧涂料配套使用可为被涂物提供长效防腐蚀保护。漆膜坚韧致密、耐磨耐冲击，耐热耐湿性优异，长期耐海洋环境腐蚀。与金属基材具有优异的附着力，产品施工性能好、干燥迅速，可与多种涂料配合使用。 |
| 产品用途 | 用于工业环境下严酷腐蚀环境的桥梁、铁塔、石油、冶炼、化工等行业的钢结构设备表面作为最基层的防锈底漆，用作钢板抛丸或喷砂后的保养底漆。 |
| 物理特性 | 颜色灰色比重（混合）2.30±0.1kg/L体积固体分（混合）58±3%推荐膜厚干膜：50~80微米/道湿膜：85~135微米/道理论涂布率0.310千克/平方米/80微米表干（23±2℃）≤1h实干（23±2℃）≤24h完全固化（23±2℃）7d |
| 表面处理 | 钢结构表面喷砂处理至Sa21/2级以上，表面粗糙度达到30~75μm； 被涂装表面应保持干燥、清洁无杂物。 |
| 施工说明 | 混合比例甲组份：乙组份=25:3（重量比）混合用机械搅拌方式充分搅拌均匀熟化时间5~30min（23±2℃）混合使用期≤4h（23±2℃）稀释剂HY环氧稀释剂 |
| 施工方法 | 涂装方法刷涂、滚涂（适用）空气喷涂（适用）无气喷涂（推荐）稀释率0~10%0~10%0~5% |
| 无气喷涂：喷出压力：15~17MPa（约150~170kg/cm2） 喷嘴口径：0.46~0.58mm |
|
| 空气喷涂：用配套稀释剂调整粘度为：25-30 S（涂-4/23±2℃） | |
| 重涂间隔 | 施工温度10℃23℃40℃最小重涂时间12h6h4h最大重涂时间14d7d3d*漆膜在户外暴晒时间过长时会生成锌盐，对重涂层的附着力产生不良影响，因此漆膜表面必须进行拉毛、扫砂或高压淡水冲洗处理，在重涂时才能维持足够的层间附着力。 |
| 工具清洗 | 所有工具用后必须使用JL1060稀释剂清洗干净 |
| 安全 | 小心使用本品。作业前，请参阅本产品的MSDS。 使用前和使用时，请注意包装标签上的安全事项。此外，还应遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。 个人保护包括但并不限于肺、眼及皮肤的保护，如果吞服或其他直接接触本品应立即求医。必须采取预防措施防火防爆及环境保护。 |
| 注意事项 | 施工现场防止明火，只可在通风良好的情况下施工本品。在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风。 空气湿度：空气的相对湿度在大于85%时，不推荐施工。 环境温度：当温度介于-5~15℃时，建议采用冬用型产品，温度高于15℃而低于45℃，建议采用普通型产品，低于-5℃或高于45℃时，不推荐施工。 基材表面温度：施工时钢材表面温度必须高于露点3℃；但是基于表面温度太高会导致漆膜缺陷，因此在基材表面温度高于50℃时，应调整施工条件，将中午的施工移至早晨和傍晚。 其他方面：在涂装时要防止周围环境造成对漆膜的污染，例如：喷砂，漆雾灯。避免在有雨、雪、雾、沙尘暴的情况下进行施工，强风或多污染的区域停止施工，过强的通风会使涂层干燥过快而使涂料的施工性变差，大量的污染物（如沙子、盐粒、腐蚀沉积物）将造成涂膜性能变差，损耗增大。 |
| 包装 | 28kg/套（主漆：25kg；固化剂：3kg） |
| 储存条件 | 产品应存储于阴凉、干燥、通风，符合消防安全要求的仓库内，仓库温度不超过40℃。生产之日起，23℃下为12个月。当温度高于23℃时，储存期缩短。 |
| 说明 | 实际损耗量根据被涂工件的形状、板面状态、气候条件以及涂装方法等诸多因素会产生一定的损耗变动。 以上技术数据根据实验和涂装经验所得，由于我们无法预知和控制产品使用时的众多因素，因此我们只对产品本身的品质做出保证。 本产品仅供专业用途。 |
