玻璃钢管道是以树脂为基体材料，玻璃纤维及其制品为增强材料而制成的新型复合材料。而玻璃钢管道又有玻璃钢工艺管、玻璃钢夹砂管道、玻璃钢输水管道、玻璃钢污水管道等。

  玻璃钢管道优点

     玻璃钢管道内表面光滑,磨阻系数小,水力流体特性好,管径越大优势越明显；适用于口径大于等于500mm输水管道；在输水过程中与其它的管材相比,可以有效减少压力损失,提高输水效率。

     玻璃钢管道具有耐腐蚀性、内表面光滑、输送效率高能耗低、使用寿命长、运输安装方便、造价低等诸多优势在石油、热电、化工、给排水、污水处理，煤气输送等广泛应用。

玻璃钢夹砂管道

这里特别介绍玻璃钢夹砂（加砂）管道：一种以石英砂为填充材料的玻璃钢管道。它具有玻璃钢管道原有的耐腐蚀性能、水力性等特点,同时夹砂管道增强了管道的刚度，成为化工行业、排水工程以及管线工程的选择。3、沟槽、沟底与垫层  3.1  沟槽宽度主要考虑夯实机具便于操作。地下水位较高时，应先进行降  水，以保证回填后，管基础不会扰动，避免造成管道承插口变形或管体折断。  3.2  沟底土质好是指能够达到作填料的土质要求，不应含有岩石、卵石、软质膨胀土、不规则碎石和浸泡土。注意沟底应连续平整，用水准仪根据设计标高找平，管底不准有砖块、石头等杂物，不应超挖（除承插接头部位），并清除沟上可能掉落的、碰落的物体，以防砸坏管子。沟底夯实后做10-15厚砂垫层，采用中粗砂或碎石屑均可。为安装方便承插口下部要预挖30cm深操作坑。下管应采用尼龙带或麻绳双吊点吊管，将管子轻轻放入管沟，管子承口朝来水方向，管线安装方向用经纬仪控制。  3.3  本条是为了方便接头正常安装，同时避免接头承受管道的重量。施工完成后，经回填和夯实，使管道在整个长度上形成连续支撑。 4、  管道支墩  4.1  设置支墩的目的是有效地支撑管内水压力产生的推力。支墩应包围住管件是指用混凝土包围管件，但管件两端连接处留在混凝土墩外，便于连接和维护。也可以用混凝土做支墩座，预埋管卡子固定管件，其目的是使管件位移后不脱离密封圈连接。固定支墩一般用于弯管、三通、变径管处。  4.2  止推应力墩也称挡墩，同样是承受管内产生的推力。该墩要完全包围住管道。止推应力墩一般使用在偏心三通、侧生Y型管、Y型管、受推应力的特殊备件处。  4.3  为防止闸门关闭时产生的推力传递到管道上，在闸门井壁设固定装置或采用其他形式固定闸门，这样可大大减轻对管道的推力。  4.4 设支撑座可以避免管道产生不正常变形。分层浇灌可以使每层水泥有足够的时间凝固。  4.5如果管道连接处有不同程度的位移就会造成过度的弯曲应力。对刚性连接应采取以下的措施：一、将接头浇筑在混凝土墩的出口处，这样可以使外面的一根管段有足够的活动自由度。二、用像胶包裹住管道，以弱化硬性过度点。  4.6 柔性接口的管道，当纵坡大于15°时，自下而上安装可防止管道下滑移动。 5、 管道连接  5.1  管道的连接质量实际反映了管道系统的质量，关系到管道是否能正常工作。不论采取哪种管道连拉形式，都必须保证有足够的强度和刚度，机械缠绕玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是由树脂为基体，玻璃纤维为增强材料经特殊工艺制作而成。这种管道具有耐腐蚀性能、抗渗漏性能、隔热性能等优点，轻质高强、寿命长、可设计性强、流体阻力小、安装方便、综合造价低等优点。可广泛用于石油、化工、制药、电力、造纸、城市给排水、工厂污水处理，海水淡化、煤气输送、矿山等行业，是理想的输送液体、气体的管道。近年来，我国玻璃钢管道生产发展很快，数量逐年上长，应用范围及部门也越来越广。

　　  连接配件：承插式、对接式、法兰式、O型圈式弯管、丁字管、异径管、平焊法兰等