一,滤筒除尘器,旁插滤筒除尘器,沉流式滤筒除尘器主要应用于化工生产线、制药生产线、卷烟生产线、玻璃生产线、喷粉涂装线、水泥生产线,钻机集尘箱、涂装流水线、静电喷涂系统;,造船、电力、冶金、工程机械;,其他的各种工业用除尘及粉尘回收系统中。

二,旁插式脉冲滤筒除尘器,沉流式滤筒除尘器的产品特性：
1、采用了沉流式布局及滤筒斜装结构，因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好。
2、尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命。
3、滤筒15°倾斜抽屉式安装，可使滤筒拆换更方便，而且除尘器本体内不设置传动部件，使其维修工作减至少。对一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要更换，省去了常用袋式除尘器需经常换洗除尘滤筒的繁琐工作，并节省了大量的维修费。
4、模块式组合，大小可以随意选择。
5、可以扩大原有组合，增加除尘机组，而不需要对原有设备进行太多的改动。

三,滤筒除尘器,旁插滤筒除尘器,沉流式滤筒除尘器工作原理图:

含尘气体在风机的引导下进入除尘器后，由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下，沉降到灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室，通过布朗扩散和纤维拦截等综合效应，使粉尘沉积在滤筒的滤料表面，净化后的气体进入净气室内，由出风口经风机排出。滤筒除尘器的阻力随着滤筒的表面面积增加而变大，当阻力达到一定的设定值时，通过反吹系统脉冲阀经喷吹管的小孔，喷射出一股高速高压气流，通过进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过文氏里管的扩充，均匀的进入滤筒内部，在除尘滤筒内部形瞬间的正压，产生巨大的震动，使沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，收集的粉尘通过卸灰阀，排出到灰筒内。

滤筒式除尘器清灰系统

滤筒式除尘器的清灰示意见图13—28，滤筒式除尘器特别适合安装在室内生产线中，或者作为移动式除尘器应用。由于需要特殊加工，折叠式滤筒每平方的滤料面积相对比滤袋大，而且滤筒的清灰系统要求比较高，风速一般在0.8m/min以下，比滤袋低，所以滤筒式除尘器的造价也就比袋式除尘器稍高。
由于滤筒本身是一个硬固体，不再配置骨架，所以滤筒的清灰与传统的滤袋清灰不同。图13—28所示是用一个脉冲阀喷吹三个排在一起的滤筒。滤筒的总过滤面积应有限制。

如果采用图13—28的滤筒清灰方法，即脉冲气流没有经过文丘里就直接喷吹进入滤筒内部，将会导致滤筒靠近脉冲阀的一端（上部）承受负压，而滤筒的另一端（下部）将承受正压。这就会造成滤筒的上下部清灰不同而可能缩短使用寿命，并使设备不能受到有效清灰。
为此可在脉冲间出口或者脉冲喷吹管上安装滤筒用文丘里喷嘴。把喷吹压力的分布情况改良成比较均匀的全滤筒高度正压喷吹。滤筒用文丘里喷嘴的结构和安装高度见图13—30。

灰尘堆积在滤筒的折叠缝中将使清灰比较困难。所以折叠面积大的滤筒（每个滤筒的过滤面积达到20—22m^2）