艾迪科EP-4000L金属粘接低总氯环氧树脂高纯度、低粘度、低应力

大部分普通环氧树脂在进行使用时，因为使用环境的不同，往往要通过增韧来提高综合性能，以满足使用需求。那环氧树脂高温增韧方法有哪些？络合高新材料（上海）有限公司为大家带来解答，希望能帮到大家。

环氧树脂具有优异的粘接性能、成型加工性能，并且其本身具有的环氧基能与多种功 能基(如伯氨基、仲氨基、叔氨基、羟基、羧基、酰胺基、氨酯基、巯基、酸酐基等)起 化学反应，因此，具有优异的配伍性和相容性；其固化物具有优良的电气绝缘性能、耐化 学试剂、力学性能等。但是，其耐热性能相对较低，欲提高其耐热性，往往需要对其进行 改性，如，提高树脂体系的交联密度、芳环含量(如苯环、联苯环、萘环、蒽环等)、杂 环含量(吡啶环、苯并咪唑环、酰亚胺环、苯并噁唑环、苯并噻唑环、苯基喹噁啉环等) 等方法。其中，在环氧树脂体系中引入耐高温的热塑性聚酰亚胺树脂是一条很好的改性方 法，特别是，引入可反应性(或活性)的热塑性聚酰亚胺树脂，其技术效果更为突出。聚酰亚胺是一类综合性能非常优异的高分子材料，具有特别优异的耐热性、耐低温性、 阻燃性、电气性能和力学性能，被广泛地应用于电子微电子、航空航天、激光、光电等高 科技领域。聚酰亚胺本身不仅可以制备薄膜、纤维、工程塑料、粘合剂、涂料等，而且又可以 作为热固性树脂(如环氧树脂、双马来酰亚胺树脂、不饱和聚酯等)或含热固性树脂的高 分子体系的耐高温增韧改性剂。

弹性体增韧环氧树脂由丁腈橡胶、聚氨酯弹性体、有机硅弹性体、聚丙烯酸酯弹性体等改性环氧树脂制得。端羧基液体丁腈橡胶(CTBN)增韧环氧树脂开发最早、效果最好，其中预反应法最优。先将CTBN与催化剂(三苯基膦等)反应生成羧酸盐，然后快速与环氧树脂反应(环氧树脂与CFBN的摩尔比为8～10)，形成橡胶含量约55%的预聚体，再以同种或不同品种的环氧树脂稀释得到所需浓度和储存稳定的增韧环氧树脂。获得最佳增韧效果的CTBN含量为12%～18 %。除了CTBN之外，还可用端羟基、端氨基、端乙烯基丁腈橡胶增韧环氧树脂。

聚氨酯弹性体增韧环氧树脂有端氨基液体橡胶、端羟基聚氨酯预聚体、封闭异氰酸酯及聚氨酯/环氧树脂接枝共聚等改性环氧树脂。目前多以聚氨酯和环氧树脂形成半互穿网络(SIPN)和互穿网络(IPN)聚合物，使聚氨酯的高弹性与环氧树脂的良好耐热性和粘接性融为一体，获得优异的增韧效果。聚丙烯酸酯弹性体增韧环氧树脂是通过引入核一壳粒子，而使体系的冲击强度明显提高，达到增韧效果。

有机硅弹性体增韧环氧树脂是采用硅氧烷与甲基丙烯酸甲酯接杖共聚物引入与环氧树脂相容性好的链段。还可将羟基封端的聚硅钒烷低聚物作为改性剂，以甲苯二异氰酸酯扩链合成IPN结构的仃机硅一环氧树脂复合体系，而使有机硅弹性体与环氧树脂相容，令其韧性显著提高。

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