1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高强度铸铁;底座为箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;A型桥跨式立柱及内部网格状筋,有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。

2、X、Y、Z向导轨均为直线滚动导轨,具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性,配合自动强制润滑,提高机床精度寿命;

3、Z向加配重块平衡,保证主轴箱运动顺畅、稳定;Z向驱动电机具有失电制动装置;

4、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压大导程滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度和同步;

5、采用台湾高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,最高转速可达8000rpm;

6、主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证刀具夹持的精度和寿命;

7、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度和寿命;

8、机床外防护采用全防护结构设计,操作方便、安全可靠;

9、采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;

10、采用台湾专业厂家生产的24把机械手刀库,换刀准确,时间短,效率高,经百万次运转测试,符合可靠性要求;带有阻尼结构,能减少运动时的冲击,保证刀库的使用寿命;气动驱动,使用方便,最短路径换刀;

11、采用油水分离装置,可把收集来的大部分润滑油从冷却液中分离出来,防止冷却液的快速恶化,利于环保;

12、机床操作系统采用人体工程学原理,操作箱独立设计,可自身旋转,操作方便。

VMC850加工中心参数

 

主要技术参数	VMC850
X轴行程mm	800
Y轴行程mm	500
Z轴行程mm	500
主轴鼻端至工作台面距离mm	120-620
主轴中心至立柱导轨面mm	550
X/Y/Z轴快速移动速度mm/min	36000
Z轴快速进给mm/min	20000
切削进给mm/min	1-10000
工作台尺寸mm	500×1000
最大载重能力kg	650
T型槽数/宽度/间距mm	5/18/100
主轴最高转速rpm	100-8000
主轴电机功率	7.5
主轴鼻端锥度	BT40
最大刀具直径mm	机械手24把
最大刀具长度mm	BT40/16
最大刀具重量mm	6
定位精度mm	0.008
重复定位精度mm	0.005
使用气压mpa	0.6
机床净重	5800
机床外形尺寸(长宽高)	2800×2500×2560

VMC850加工中心

主轴	台湾数格/丹铨/罗翌(BT40-8000)
X、Y、Z轴线轨	德国力士乐、台湾上银、台湾银泰
丝杠支撑轴承	日本NSK 、FAG
齿形带	日本UNITTA
联轴器	德国R W
润滑	贝奇尔、河谷
床身结构	优质树脂砂铸件
自动排屑器	国产
增压缸	台湾臻赏
"T"型槽	5-18H7X100
X、Y、Z轴丝杠、型号	台湾银泰 4012/4012/4010
X/Y/Z电机尺寸	电机直口Ø110 电机轴Ø22
进给快速度 X、Y、Z	36000、36000、20000
定位精度	±0.008mm
重复定位	±0.005mm
主轴功率	7.5/11KW
主轴尺寸	电机直口Ø180 电机轴Ø38
内防	X/Y/Z三轴不锈钢导轨防护
立柱类型	“人”字形

VMC850加工中心外购件

序号	名称	规格或标记	数量
1	弹簧夹头刀柄	MASBT40-ER32-100	1
2	卡簧	6、8、10、12、16、20	各1
3	拉钉	P40T-1-MAS403	1
4	可调垫铁及螺栓	自制件	8套

序号	名称	型号或图号	产地	数量
1	主轴单元	BT40	台湾罗翌	1套
2	增压打刀缸	3500	台湾	1套
3	斗笠式刀库	BT40#-16T	台湾盛裕	1套
4	圆盘式刀库	BT40#-24T	台湾盛裕	1套
5	X向滚珠丝杠副	XHS714501201	台湾上银	1副
6	Y向滚珠丝杠副	XHS714501202	台湾上银	1副
7	Z向滚珠丝杠副	XHS714502201	台湾上银	1副
8	丝杠专用轴承	7602030TN/DB/P4	HBB、NSK	3
9	深沟球轴承	6206/P4	HBB、NSK	2
10	深沟球轴承	6005-Z/P4	HBB、NSK	1
11	弹性联轴器	SFC-050DA-19-22	日本三木	3
12	冷却泵	PM-12A	四川简阳	1
13	润滑系统	单线阻尼式	南京贝奇尔	1套
14	气动系统	台湾亚德客	1套
15	直线滚动导轨	HG重载系列45#	台湾HIWIN	3套